近年，随着国家对环境保护的日益重视，烟气脱硫系统对于火力发电厂是必不可少的设备。沙角A电厂是广东省最早实现全部机组安装、运行脱硫系统的大电厂之一。

沙角A电厂烟气脱硫系统采用的是石灰石———石膏湿法脱硫技术。根据该脱硫工艺的特点，在设计上大量使用气动电磁阀作为管道阀门的驱动装置。沙角A电厂脱硫系统使用的是ASCO551系列的电磁阀。ASCO电磁阀由两个基本功能单元组成：电磁线圈和磁芯及包含一个或几个孔的阀体。

当电磁线圈通电或断电时，磁芯的运转将导致压缩空气通过阀体或被切断。电磁线圈被直接安装在阀体上，磁芯被封闭在密封管中，构成一个简洁，紧凑的组合。气动电磁阀实际是通过电磁阀线圈的通断电，控制气缸内进出口压缩空气的压力差，从而达到开关阀门的目的。

1 气动电磁阀控制故障高

2006年，沙角A电厂各台机组的脱硫设备相继投运，烟气脱硫效果立杆见影，但脱硫系统中大量气动电磁阀在投运之初出现了许多控制故障，导致主设备无法满足启停条件，设备不能投入自动，严重威胁着脱硫系统的正常运行。

该厂程保班负责维护的两套脱硫控制系统及其公共系统，共有气动阀门87个（3#、4#脱硫各有32个气动电磁阀，公共系统23个）。2006年6月脱硫设备相继投运后，由于气动电磁阀屡屡出现控制故障，我们每天对气动电磁阀动作情况及控制故障进行记录，每周进行完好率统计。截至2006年9月底，记录资料统计整理后如表1和表2所示。

从表1可以清楚看出：该班负责维护的脱硫控制设备中，气动电磁阀在2006年6月至2006年9月期间，控制故障率高达14.0%，大大超出了沙角A电厂热控分部要求低于2%的目标。所以，降低该故障率迫在眉睫。

为了更清晰明了地体现上表的数据，根据表2的内容，绘制了如图1所示的更加直观的饼分图。

2 故障主因

通过表2和饼分图，可以明显看出，电磁阀缺陷、阀体缺陷、控制方面缺陷引起的故障占总控制故障数的95.9%，是造成控制故障的三大因素。如果能解决这三大因素所引起的故障，气动电磁阀的控制故障率将大幅降低。

由于其他故障（包括一些现场检修不当所造成的控制故障）属于偶然现象，以下不作详细讨论。

对引起控制故障的三大因素作进一步的分析、论证和判定，共归纳出12个可能的原因，并从中确定问题的主因。

2.1 造成电磁阀缺陷的原因

造成电磁阀缺陷的原因有周边环境差、电磁阀露天安装、电磁阀质量差、压缩空气气压不足、连接电缆问题以及汽缸排气口堵塞等。

2.1.1 周边环境差

经过NOSA安健环的星级评比，沙角A电厂内的工作环境已有质的提升，且气动电磁阀安装的周围均无油系统，环境良好。根据2006年6～9月的消缺记录，因环境因素造成的控制故障只发生过1点次，原因是检修施工后电磁阀线圈安装不到位，有大量灰尘积聚在接头处，造成接触不良，线圈不能正常受电，导致气动电磁阀无法工作，属偶然现象。所以，周边环境差不是主因。

2.1.2 电磁阀露天安装

由于脱硫系统设计、安装不合理，脱硫控制系统中大部分的气动电磁阀与缸体连体，安装在室外，而且没有防护设施，就地控制设备成套“裸露”在室外，只要在刮风下雨的天气过后，控制故障就会频繁出现。根据2006年6～9月的消缺记录显示，因电磁阀露天安装，造成气动电磁阀控制故障有10次，占总数的20.4%。因此，电磁阀露天安装应该确定为主因。

2.1.3 电磁阀质量差

电磁阀是跟随主设备的投运才开始使用的，使用周期不长，且所有电磁阀均是国际知名品牌AS2CO的产品，制作精良，质量有一定的保证，经过严格的验收后才安装使用的，质量差基本可以排除。根据2006年6～9月的消缺记录显示，未有因电磁阀本身质量差而造成的控制故障。因此，电磁阀质量差应为非主因。