一、截止阀概述

截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以节流使用。

截止阀最明显的优点是：

（1）在开启和关闭过程中，由于阀瓣于阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨。

（2）开启高度一般仅为阀座通道的1/4，因此比闸阀小的多。

（3）通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。

但是，截止阀的缺点也是不容忽视的。其缺点主要是流阻系数比较大，因此造成压力损失，特别是在液压装置中，这种压力损失尤为明显。

二、截止阀分类

1、按结构形式分类

（1）上螺纹阀杆截止阀。这种截止阀的应用比较普遍。它的阀杆螺纹在壳体的外面，不与工作介质直接接触，这样可以使阀杆螺纹不受介质侵蚀，同时也便于润滑，操作省力。如图1所示

图1                                            图2

（2）下螺纹阀杆截止阀。这种截止阀的阀杆螺纹在阀体内部，与介质直接接触，不仅无法润滑，而且易受介质侵蚀，如图（2）此种截止阀，多用在公称通径比较小和介质工作温度不高的地方。

（3）直通式截止阀。介质介质的进出口通道在同一方向上，呈180°如图（5）和图（6）所示。这种形式的截止阀，使流动状态的破坏程度相对较小，因此通过阀门的压力损失也相应减少。

（4）角式截止阀。截止阀的进出口通道不在同一方向上而成90°直角如图（3）所示。这种形式的截止阀，使通过阀门的介质改变流动方向，因此会产生一定的压力降。角式截止阀的最大优点是可以把阀门装装在管路系统的拐角处，这样既节约了90°弯头，又便于操作。这类阀门在化肥厂的合成氨生产系统中和制冷系统中应用较多。

（5）三通截止阀。具有三个通道的截止阀。通常用于改变介质流动方向和分配介质，如图（4）所示。

（6）直流式截止阀。阀杆和通道成一定角度的截止阀，其阀座密封面与进出口通道有一定角度，阀体可制成整体式，也可制成分体式如图（5）所示。阀体分体式的截止阀用两阀体把阀座夹在中间，既便于制造又便于维修。这类截止阀使流体几乎不改变流动方向，是截止阀中流阻最小的。其安装方式和直通式接近，但应特别注意在管道安装后便于操作。

（7）柱塞式截止阀。柱塞式截止阀是常规截止阀的变形。在柱塞阀中，其阀瓣和阀座式按柱塞阀的原理设计的。把阀瓣设计成柱塞，阀座设计成套环，靠套环和柱塞的配合实现密封。这种阀门的制造工艺简单，套环可以用柔性石墨或聚四氟乙烯制成，密封性好，高低温介质均可使用。该阀主要作开启或关闭作用。但是，设计成特殊形的柱塞和套环也可以用于流量调节。这种阀的缺点是启、闭速度慢。如图（6）所示。

（8）针形截止阀。针形截止阀式作为精确的流量控制用的，通常仅限用于小口径，一般阀座孔的直径比公称通径小，如图（7）所示。

（9）内压自封式阀盖截止阀。主要适用于高温高压的管路系统中，阀体内腔中压力越高阀盖的密封性越好，如图（8）所示。

（10）螺纹焊接式阀盖截止阀。这种截止阀的阀体与阀盖为螺纹连接，然后再用焊接密封。保证阀体与阀盖的连接处绝无外漏。这种结构多适用于API602，CL800,CL1500，公称直径15～500的锻钢阀门，主要应用于石化和电力行业，如图（9）所示。