ROSS双联阀-阀门运行原理

E 系列可靠控制双联阀

阀门停止（待机）：

从进气室进入交叉气道的入口气压被

气孔所限制，使得气压旁通至较低处

的入口提升阀。有足够的气流对 A 和

B 两侧的先导供应 / 定时气室进行快

速加压。上方的入口提升阀防止气流

从交叉气道进入出口气室。作用于入

口提升阀的气压和回程活塞将阀芯稳

定保持在停止位置。（内部气道在阀

体中清晰显示。）

阀门运行：

将先导电磁线圈励磁，同时对两个活

塞施加压力，使内部零件移动至它们

的执行位置，此时入口气流至出口的

气道打开，两个排气提升阀关闭。随

后出口被快速加压，入口、交叉气道、

出口和定时气室的压力快速达到均

等。将主电磁线圈消磁，使阀芯返回

至待机（停止）位置。

异步运行

如果阀芯在执行时出现明显异步的情况，阀门会移动至一个位置，使一条交叉气道及其相关定时气室排气，而另一个交叉气道及其相关定时气室被加压。

在图中，B 侧处于停止位置，但没有先导气压来执行，而在其上方和下方的提升阀则有完整的压力，而且回程活塞会将其保持在这个位置。

进入 B 侧交叉气道的入口气流受到限制，并流经 A 侧打开的上部入口提升阀，经过出口进入排气端口，然后从排气端口排至大气。出口的残留压力小于入口压力的 1%。

一旦主电磁线圈消磁，执行压力从主活塞顶部移除，然后下方入口提升阀回程弹簧以及作用于 A 侧回程活塞的入口气压会将 A 侧推回至停止位置。入口空气对交叉气道和容积室加压。交叉气道中的压力将上

方入口提升阀保持在阀座上。之后，阀门会处于待机状态。在下一次尝试正常执行时，如果 B 侧仍旧无

法与 A 侧同步执行，则上述的过程会重复。

ROSS双联阀-阀门运行原理

警告：

如果在停止时发生异步运行，一侧的先导供应 / 定时气室会如上述一样排气。但是，这可能只是暂时的，

因为异步运行可能会得到自我纠正，从而让阀门堵塞或执行缓慢的一侧最终返回至停止位置。一旦堵塞

或执行缓慢的一侧停止后，排气的先导供应 / 定时气室会重新加压。如果外部监控系统仅仅定期检查状态

指示器，则可能遗漏故障信号。机器的安全系统必须能够确保信号的遗漏不会导致危险发生。

状态指示器：

状态指示器压力开关会在主阀门正常运行时激活，当主阀门出现明显异步或入口压力被移除时，开关停止。

该装置不属于阀门锁定功能的一部分，而只是报告主阀门的状态。

DM2? E 系列可靠控制双联阀

● 管道式安装

● 电气复位阀

● 快速响应时间，将停机时间缩到最短

● 十分耐污染的提升阀架构

● 动态记录功能异常并保持锁定状态，这样可以防止在移除气压或断电后意外复位

● 自备动态监控系统，无需其它阀门监控控制

● 阀门状态指示器开关必须集成入电气安全控制装置（在入口压力出现故障时将电

磁线圈消磁）

● 可提供 Sistema 数据库数据（见第 63 页）

● 可提供防爆电磁线圈先导，更多信息请咨询 ROSS

● 带记录功能的动态监控：记录、监控和气流控制功能集成到两个相同的阀芯上，适合除机械动力压力机上的离合 / 制动机构以外的

CAT4 应用。如果在执行或停止过程中出现阀芯不同步移动，阀门会锁定，从而产生低于 1% 供压的残留出口压力。

● 复位动作：无法通过移除和重新施加压力或通过断电或通电来进行复位。必须采用集成电气（电磁线圈）复位来完成。

● 基本 3/2 常闭阀门功能：耐脏、磨损补偿提升阀设计，快速响应和高流量。活塞上有 PTFE 支承环，提升阀门耐久性（在有或没有管

道润滑的情况下运行）。

● 状态指示器：包含了一个带常开（NO）和常闭（NC）触点的压力开关，可为控制系统提供状态反馈，来指明阀门是否处于锁定或待机状态。

● 消音器：所有型号都包含高流量、抗堵塞的消音器。

● 安装：使用 BSPP 或 NPT 管道螺纹进行管道式安装。两侧均有入口和出口提供灵活的管道连接（包含用于不使用的端口的塞子）。