误区1：为了省电而选用变频器
很多厂家和业务员吹嘘变频器节电率有多高，用户也信以为真，单纯为了省电就花高成本选用变频器，结果却大失所望。
使用变频器后能否省电，是由其驱动的负载类型决定的。对于风机、泵类负载，选用变频器后节能效果显著，而对于恒功率负载和恒转矩负载，节能效果就差很多，甚至不能省电。
误区2：通过电机铭牌额定功率来决定变频器选型
以电动机的额定功率来选择变频器是有一定的理论依据的，但很多现场实际情况下，电机运行富裕量太大，或者电机超负荷运行，这样变频器选型要么太大，造成经济浪费，要么变频器选型过小，造成电机损坏或变频器炸机。
最简便的预估方法是，变频器选型以电机稳定运行时最大的工作电流的1.1倍为依据，如果机械设备是重载类型，变频器还需要放大一档使用。
变频系统带动的负载设备大致可分为三种类型
恒转矩负载
恒功率负载
风机、泵类负载
恒功率区和恒转矩区别：恒功率在负载比较轻的场合为多用，恒转矩则多用在重负载。
所以不同负载类型选择变频器的型号不同。
>>>恒功率负载<<<
恒功率调速是指电机低速时输出转矩大，高速时输出转矩小，即输出功率是恒定的。如机床、切割机、造纸机等。
例如：机床变频器系统，是恒功率负载，负载惯性特大，变频器选型应配置同功率的机型，外加制动单元和制动电阻。
>>>恒转矩负载<<<
恒转矩负载的特点是负载转矩与转速无关，任何转速下转矩总保持恒定或基本恒定。恒转矩负载设备要求变频器低频转矩大，动态响应速度快。比如传送带、搅拌机，挤压机等摩擦类负载以及吊车、提升机等位能负载。
例如：某挖沙船主挖斗变频器系统，是恒转矩负载，双电机，且负载过载时间长，因此变频器选型配置应放大两档的机型，同时该设备的电源多为发电机供电，变频器需配置输入交流电抗器。
>>>恒风机、泵类负载载<<<
这是最适合用变频调速的现场环境，对变频器功能技术没有过高的要求，使用变频器后节能效果显著。
例如：某东北一大型集中供暖设备变频系统，其中鼓风机、引风机（离心风机）变频器选型配置同功率机型；
除渣机、皮带机（输煤机）变频器选型配置放大一档的机型；
破碎机（煤炭破碎机）变频器选型配置放大一档或两档的机型。
变频器选型主要是由驱动的负载特性及电机实际工作电流来定，除此之外，还有以下注意事项：
1环境
对于一些高温度（高于50度）、高海拔（高于1000米）的应用场合，变频器选型应适当留有一定余量，以保证变频器和电机使用寿命。
2距离
变频器安装的地点与驱动电机之间的距离超过50米，变频器选型时就要配合电抗器以降低载波频率。
3 一拖多
一台变频器拖动多台电机时，如果中间连接的电缆过长，通用变频器选型时就要放大一档使用，且每台电机后面都要加装熔断器。
4 高速电机
高速电机运行过程中会产生大量谐波，增强变频器的输出电流，产生大量热量。因此，变频器选型时也要比普通电机大一档。
5 防爆电机
在某些矿井、石油开采环境下，变频系统中是防爆电机时，变频器的选择应选用具备防爆功能的变频器，且将变频器放置在较安全的场所。
6 防护等级
对于灰尘多，潮湿的应用场合，变频器选型时要注意其防护等级。
7 单相电机
当现场使用单相电动机时，变频器不起作用。
8 变极电机
当现场使用变极电动机时，变频器选型应保证最大工作电流不要超过变频器的额定电流，且在转换电机极数时要防止空转损坏变频器。
变频器选型是个技术活，如果选择不当，可能会使变频器炸机损坏，严重则会影响工厂的正常生产，所以科学合理地选择变频器是至关重要的。下面罗列了变频器造型的几大原则，供终端用户参考。
1、专业人做专业事
变频器选型最好由厂家的技术工程师根据现场的实际情况来定，不仅选型准确，而且有利于后期的调试、安装及售后服务。
2、负载设备功能要求
根据现场实际的工况需求（启动转矩、响应速度、调速精度等），考虑是选择通用变频器、矢量变频器还是专用变频器，是选择重载还是轻载。
3、交流电机工作电流
变频器选型要以电机的实际工作电流来确定功率。一般情况下，对于风机、泵类负载，电机的额定电流也可作为变频器选型的依据。对于电机有可能超负荷运行的情况，变频器选型通常需要放大一档使用。
4、现场安装环境
对于现场有金属导电性粉尘，或者工作环境温度过高时，变频器选型需要慎重。这时需要有专门的空间放置变频器，而且风扇散热功能要好，以此确定变频器选型是挂机、柜机还是工变频一体机。
变频器选型完成后，还要根据现场的实际情况考虑是否需要配置其它外围设备。变频器选型的外围设备主要有断路器、电抗器、接触器、制动电阻等。
1、断路器
断路器可方便地控制电路的断电和闭合。主要用于当变频系统出再逆电流、过流、短路和欠压时自动断开电源，起到隔离作用，保护电源。
2、电扰器
电抗器是变频选型时常用的外围设备。当变频器与电机距离太长，或者变频器与电源距离太近时，为改善功率因数，使输入中的浪涌电流降到最低，在变频器选型过程中必须添加直流电抗器或交流电抗器。
3、接触器
接触器分为输入接触器和输出接触器。当变频系统某一部件发生故障时，自动切断电源，防止远距离接通烧坏设备。
4、制动电阻
当通用变频器应用于数控机床、升降机等惯性负载，变频器选型需要使用制动电阻，将变频系统中产生的多余能量消耗掉。
01
变频器
变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。
02
PWM和PAM的不同点
PWM是英文Pulse Width Modulation(脉冲宽度调制)缩写，按一定规律改变脉冲列的脉冲宽度，以调节输出量和波形的一种调制方式。PAM是英文Pulse Amplitude Modulation (脉冲幅值调制) 缩写，是按一定规律改变脉冲列的脉冲幅度，以调节输出量值和波形的一种调制方式。
03
电压型与电流型有什么不同?
变频器的主电路大体上可分为两类：电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波是电容;电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路滤波是电感。
04
为什么变频器的电压与频率成比例的改变?
任何电动机的电磁转矩都是电流和磁通相互作用的结果，电流是不允许超过额定值的，否则将引起电动机的发热。因此，如果磁通减小，电磁转矩也必减小，导致带载能力降低。
由公式E=4.44*K*F*N*Φ 可以看出，在变频调速时，电动机的磁路随着运行频率fX是在相当大的范围内变化，它极容易使电动机的磁路严重饱和，导致励磁电流的波形严重畸变，产生峰值很高的尖峰电流。
因此，频率与电压要成比例地改变，即改变频率的同时控制变频器输出电压，使电动机的磁通保持一定，避免弱磁和磁饱和现象的产生。这种控制方式多用于风机、泵类节能型变频器。
05
电动机使用工频电源驱动时，电压下降则电流增加;对于变频器驱动，如果频率下降时电压也下降，那么电流是否增加?
频率下降(低速)时，如果输出相同的功率,则电流增加，但在转矩一定的条件下,电流几乎不变。
06
采用变频器运转时，电机的起动电流、起动转矩怎样?
采用变频器运转，随着电机的加速相应提高频率和电压，起动电流被限制在150%额定电流以下(根据机种不同，为125%~200%)。用工频电源直接起动时，起动电流为额定电流6~7倍，因此，将产生机械电气上的冲击。采用变频器传动可以平滑地起动(起动时间变长)。起动电流为额定电流的1.2~1.5倍，起动转矩为70%~120%额定转矩;对于带有转矩自动增强功能的变频器，起动转矩为100%以上，可以带全负载起动。
07
V/f模式是什么意思?
频率下降时电压V也成比例下降，这个问题已在回答4说明。V与f的比例关系是考虑了电机特性而预先决定的，通常在控制器的存储装置(ROM)中存有几种特性，可以用开关或标度盘进行选择。
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按比例地改V和f时，电机的转矩如何变化?
频率下降时完全成比例地降低电压，那么由于交流阻抗变小而直流电阻不变，将造成在低速下产生地转矩有减小的倾向。因此，在低频时给定V/f,要使输出电压提高一些，以便获得一定地起动转矩,这种补偿称增强起动。可以采用各种方法实现，有自动进行的方法、选择V/f模式或调整电位器等方法。
09
在说明书上写着变速范围60~6Hz，即10：1，那么在6Hz以下就没有输出功率吗?
在6Hz以下仍可输出功率，但根据电机温升和起动转矩的大小等条件，最低使用频率取6Hz左右，此时电动机可输出额定转矩而不会引起严重的发热问题。变频器实际输出频率(起动频率)根据机种为0.5~3Hz。。
10
对于一般电机的组合是在60Hz以上也要求转矩一定，是否可以?
通常情况下时不可以的。在60Hz以上(也有50Hz以上的模式)电压不变，大体为恒功率特性，在高速下要求相同转矩时11、所谓开环是什么意思?
给所使用的电机装置设速度检出器(PG)，将实际转速反馈给控制装置进行控制的，称为“闭环 ”，不用PG运转的就叫作“开环”。通用变频器多为开环方式，也有的机种利用选件可进行PG反馈.无速度传感器闭环控制方式是根据建立的数学模型根据磁通推算电机的实际速度，相当于用一个虚拟的速度传感器形成闭环控制。
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实际转速对于给定速度有偏差时如何办?
开环时，变频器即使输出给定频率，电机在带负载运行时，电机的转速在额定转差率的范围内(1%~5%)变动。对于要求调速精度比较高，即使负载变动也要求在近于给定速度下运转的场合，可采用具有PG反馈功能的变频器(选用件)。
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如果用带有PG的电机，进行反馈后速度精度能提高吗?
具有PG反馈功能的变频器，精度有提高。但速度精度的值取决于PG本身的精度和变频器输出频率的分辨率。
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失速防止功能是什么意思?
如果给定的加速时间过短，变频器的输出频率变化远远超过转速(电角频率)的变化，变频器将因流过过电流而跳闸，运转停止，这就叫作失速。为了防止失速使电机继续运转，就要检出电流的大小进行频率控制。当加速电流过大时适当放慢加速速率。减速时也是如此。两者结合起来就是失速功能。
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有加速时间与减速时间可以分别给定的机种，和加减速时间共同给定的机种，这有什么意义?
加减速可以分别给定的机种，对于短时间加速、缓慢减速场合，或者对于小型机床需要严格给定生产节拍时间的场合是适宜的，但对于风机传动等场合，加减速时间都较长，加速时间和减速时间可以共同给定。
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什么是再生制动?
电动机在运转中如果降低指令频率，则电动机变为异步发电机状态运行，作为制动器而工作，这就叫作再生(电气)制动。
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是否能得到更大的制动力?
从电机再生出来的能量贮积在变频器的滤波电容器中，由于电容器的容量和耐压的关系，通用变频器的再生制动力约为额定转矩的10%~20%。如采用选用件制动单元，可以达到50%~100%。
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请说明变频器的保护功能?
保护功能可分为以下两类：
(1)检知异常状态后自动地进行修正动作，如过电流失速防止，再生过电压失速防止。
(2)检知异常后封锁电力半导体器件PWM控制信号，使电机自动停车。如过电流切断、再生过电压切断、半导体冷却风扇过热和瞬时停电保护等。
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为什么用离合器连接负载时，变频器的保护功能就动作?
用离合器连接负载时，在连接的瞬间，电机从空载状态向转差率大的区域急剧变化，流过的大电流导致变频器过电流跳闸，不能运转。
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在同一工厂内大型电机一起动，运转中变频器就停止，这是为什么?
电机起动时将流过和容量相对应的起动电流，电机定子侧的变压器产生电压降，电机容量大时此压降影响也大，连接在同一变压器上的变频器将做出欠压或瞬停的判断，因而有时保护功能(IPE)动作，造成停止运转。
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什么是变频分辨率?有什么意义?
对于数字控制的变频器，即使频率指令为模拟信号，输出频率也是有级给定。这个级差的最小单位就称为变频分辨率。变频分辨率通常取值为0.015~0.5Hz.例如，分辨率为0.5Hz，那么23Hz的上面可变为23.5、24.0 Hz，因此电机的动作也是有级的跟随。这样对于像连续卷取控制的用途就造成问题。在这种情况下，如果分辨率为0.015Hz左右，对于4级电机1个级差为1r/min 以下，也可充分适应。另外，有的机种给定分辨率与输出分辨率不相同。
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装设变频器时安装方向是否有限制
变频器内部和背面的结构考虑了冷却效果的，上下的关系对通风也是重要的，因此，对于单元型在盘内、挂在墙上的都取纵向位，尽可能垂直安装。
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不采用软起动，将电机直接投入到某固定频率的变频器时是否可以?
在很低的频率下是可以的，但如果给定频率高则同工频电源直接起动的条件相近。将流过大的起动电流(6~7倍额定电流)，由于变频器切断过电流，电机不能起动。
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电机超过60Hz运转时应注意什么问题?
超过60Hz运转时应注意以下事项：
(1)机械和装置在该速下运转要充分可能(机械强度、噪声、振动等)。
(2)电机进入恒功率输出范围，其输出转矩要能够维持工作(风机、泵等轴输出功率于速度的立方成比例增加，所以转速少许升高时也要注意)。
(3)产生轴承的寿命问题，要充分加以考虑。
(4)对于中容量以上的电机特别是2极电机，在60Hz以上运转时要与厂家仔细商讨。
根据减速机的结构和润滑方式不同，需要注意若干问题。在齿轮的结构上通常可考虑70~80Hz为最大极限，采用油润滑时，在低速下连续运转关系到齿轮的损坏等。
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变频器能用来驱动单相电机吗?可以使用单相电源吗?
基本上不能用。对于调速器开关起动式的单相电机，在工作点以下的调速范围时将烧毁辅助绕组;对于电容起动或电容运转方式的，将诱发电容器爆炸。变频器的电源通常为3相，但对于小容量的，也有用单相电源运转的机种。
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变频器本身消耗的功率有多少?
它与变频器的机种、运行状态、使用频率等有关，但要回答很困难。不过在60Hz以下的变频器效率大约为94%~96%，据此可推算损耗，但内藏再生制动式(FR-K)变频器，如果把制动时的损耗也考虑进去，功率消耗将变大，对于操作盘设计等必须注意。
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为什么不能在6~60Hz全区域连续运转使用?
一般电机利用装在轴上的外扇或转子端环上的叶片进行冷却，若速度降低则冷却效果下降，因而不能承受与高速运转相同的发热，必须降低在低速下的负载转矩，或采用容量大的变频器与电机组合，或采用专用电机。
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使用带制动器的电机时应注意什么?
制动器励磁回路电源应取自变频器的输入侧。如果变频器正在输出功率时制动器动作，将造成过电流切断。所以要在变频器停止输出后再使制动器动作。
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想用变频器传动带有改善功率因数用电容器的电机，电机却不动。
变频器的电流流入改善功率因数用的电容器，由于其充电电流造成变频器过电流(OCT),所以不能起动，作为对策，请将电容器拆除后运转，至于改善功率因数，在变频器的输入侧接入AC电抗器是有效的。
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变频器的寿命有多久?
变频器虽为静止装置，但也有像滤波电容器、冷却风扇那样的消耗器件，如果对它们进行定期的维护，可望有10年以上的寿命。
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变频器内藏有冷却风扇，风的方向如何?风扇若是坏了会怎样?
对于小容量也有无冷却风扇的机种。有风扇的机种，风的方向是从下向上，所以装设变频器的地方，上、下部不要放置妨碍吸、排气的机械器材。还有，变频器上方不要放置怕热的零件等。风扇发生故障时，由电扇停止检测或冷却风扇上的过热检测进行保护。
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滤波电容器为消耗品，那么怎样判断它的寿命?
作为滤波电容器使用的电容器，其静电容量随着时间的推移而缓缓减少，定期地测量静电容量，以达到产品额定容量的85%时为基准来判断寿命。
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装设变频器时安装方向是否有限制。
应基本收藏在盘内，问题是采用全封闭结构的盘外形尺寸大，占用空间大，成本比较高。其措施有：
(1)盘的设计要针对实际装置所需要的散热;
(2)利用铝散热片、翼片冷却剂等增加冷却面积;
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变频器直流电抗器的作用是什么?
减小输入电流的高次谐波干扰，提高输入电源的功率因数。
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变频器附件正弦滤波器有什么作用?
正弦滤波器允许变频器使用较长的电机电缆运行，也适用于在变频器与电机之间有中间变压器的回路。
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变频器的给定电位器的电阻值多大?
变频器的给定电位器的阻值一般为1KΩ至10KΩ。
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变频器有哪些干扰方式及一般如何处理?
1. 传播方式：
(1)辐射干扰;
(2)传导干扰
1. 抗干扰措施：对于通过辐射方式传播的干扰信号，主要通过布线以及对放射源和对被干扰的线路进行屏蔽的方式来削弱。对于通过线路传播的干扰信号，主要通过在变频器输入输出侧加装滤波器，电抗器或磁环等方式来处理。具体方法及注意事项如下：
(1)信号线与动力线要垂直交叉或分槽布线。
(2)不要采用不同金属的导线相互连接。
(3)屏蔽管(层)应可靠接地，并保证整个长度上连续可靠接地。
(4)信号电路中要使用双绞线屏蔽电缆。
(5)屏蔽层接地点尽量远离变频器，并与变频器接地点分开。
(6)磁环可以在变频器输入电源线和输出线上使用，具体方法为：输入线一起朝同一方向绕4圈，而输出线朝同一方向绕3圈即可。绕线时需注意，尽量将磁环靠近变频器。
(7)一般对被干扰设备仪器，均可采取屏蔽及其它抗干扰措施。
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想提高原有输送带的速度，以80Hz运转，变频器的容量该怎样选择?
输送带消耗的功率与转速成正比，因此若想以80HZ运行，变频器和电机的功率都要按照比例增加为80HZ/50HZ,即提高60%容量。
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采用PWM和VVC+的区别是什么?
在VVC中，控制电路用一个数学模型来计算电机负载变化时的最佳的电机励磁，并对负载加以补偿。此外集成于ASIC电路上的同步60°PWM方法决定了逆变器半导体器件(IGBTS)的最佳开关时间。
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为什么变频器不能用作变频电源?
变频电源的整个电路由交流一直流一交流一滤波等部分构成，因此它输出的电压和电流波形均为纯正的正弦波,非常接近理想的交流供电电源。可以输出世界任何国家的电网电压和频率。而变频器是由交流一直流一交流(调制波)等电路构成的,变频器标准叫法应为变频调速器。其输出电压的波形为脉冲方波,且谐波成分多,电压和频率同时按比例变化,不可分别调整,不符合交流电源的要求。原则上不能做供电电源的使用,一般仅用于三相异步电机的调速。
(来源：未知)
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