循环泵振动故障解决方案
娄博韬
(黑龙江省大庆市电力集团燃机电厂，黑龙江大庆163155)

摘要: 离心泵是流动介质从叶片转轴根部(进口)进入，介质依靠高速转动叶片获得离心力，产生一个高压，从泄压口(出口)流出的介质偷送设备。多级离心泵是将具有同样功能的两个以上的泵集合在一起，流体通道结构上，表现在第一级的介质泄压口与第二级的进口相通，第二级的介质泄压口与第三级的进口相通，如此串联的机构形成了多级离心泵。多级离心泵的意义在于提高设定压力。

关键词: 循环泵;振动故障;解决

燃气轮机配套使用的循环泵，是保证燃机电厂正常平稳运行的重要设备。此泵在现场投用后，经常出现泵体及管线振动，最初认为是泵体密封材料或轴承等零部件磨损引起的，后经多次检查和更换零件后，问题依然存在，且主备用泵都出现同一现象，严重影响生产的正常进行。后经过认真排查，查找出是气蚀原因，此问题在热水循环泵使用中具有普遍性。

1 多级离心泵常见振动故障分析及处理

多级离心泵常见振动故障分析及处理离心泵引起的振动，还是附带设备引起的振动，是机械振动还是流体振动。

1.1 电动机振动常见原因及消除措施

第一、轴承偏磨:轴承受到磨损或者机组在运行的过程中发生厂故障。消除措施:及时的更换受损的轴承，重新对机组的同心度进行矫正。

第二、定转子摩擦:气隙没有能够达到运行的标准，所产生的定转子不均匀以及轴承受到厂磨损。消除措施:发生厂这种情况的时候我们应该及时的重新对气隙进行有效的调整或者更换新的轴承。

第三、轴向松动:出现这种情况就是有两种情况造成的，一个原因就是在安装不良，另一个情况就是螺丝的松动。消除措施:认真仔细的检查安装过程中的质量，拧紧螺丝。

1.2 单级水泵振动常见原因及消除措施

第一，手动盘车困难:泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳。消除措施:校直泵轴、调整或更换轴承、重校机组同心度、重调间隙。第二，泵轴摆度过大:轴承和轴颈磨损或间隙过大。消除措施:修理轴颈、调整或更换轴承。第三，水力不平衡:叶轮不平衡、离心泵个别叶槽堵塞或损坏。消除措施:重校叶轮静平衡和动平衡、消除堵塞，修理或更换叶轮。第四，基础在振动:基础刚度差或底角螺丝松动或共振。消除措施:加固基础、拧紧地脚螺丝。

1.3 多级泵体振动原因分析

(1)泵体找正误差大。(2)离心泵转子不平衡。(3)离心泵轴承磨损或间隙过大。(4)离心泵轴承市量过大。(5)离心泵联轴器损坏(膜片联轴器膜片;弹性联轴器弹性损坏)。(6)离心泵轴弯曲，转子晃动量大。(7)泵局部零部件异常碰磨。(8)泵联结件松动。(9)泵气蚀或气缚。(10)泵平衡盘非正常。

2 离心泵故障及形成原因

分析根据实际情况我们一排除，后确定是因为泵气蚀的原因，也就是我们现场常说的气锁。原来在给管网保温的热水在保温的同时，产生大量的气体，这此气体不但降低热效应而且损坏系统导玫泵体振动。泵体振动原因找到厂，那么气体产生及形成危害的因素是怎么形成的呢?

2.1 流程缺陷分析

补水罐太低离地距离2.5m，回水管线与泵进口之间基本没有位差，导玫管线内气体形成后，无法得到释放形成气袋，热水循环不畅通，形成泵的气锁现象，影响泵正常工作，故产生振动。

2.2 无有效简便的气体排放装置

生产中启停泵易形成气锁，热水循环时遇膨胀弯时也易产生气体，管线上没有简便易行的气体排放装置，导玫离心泵运行时产生气体引起振动。

2.3 泵的汽蚀现象

在水泵中产生气泡和气泡破裂使过流部件遭受到破坏的过程就是水泵中的汽蚀过程。水泵产生汽蚀后除厂对过流部件会产生破坏作用以外，还会产生噪声和振动，并导玫泵的性能下降，严重时会使泵中液体中断，不能正常工作。导玫管线内气体形成后，无法得到释放形成气袋，热水循环不畅通，形成泵的气锁现象，影响泵正常工作，故产生振动。

3 循环泵振动的解决方案

3.1流程改造

改造后的流程，抬高泵进口管线到2m和补水罐加高到Sm的高度，形成一定的位差并在此基础上在泵进口管线的高处再焊接一节SOcm高度的管线并装上自动排气阀，确保与泵的进口形成位差，使气体能够顺利进入排气阀，从而避免气锁引起振动。

3.2 安装自动排气阀

自动排气阀工作原理:当此系统中所产生的气体的时候，气体就会通过管道向上流去，最后会流到厂本系统的最高点。因此，通常情况下排气阀都是安装在此系统的最高点上，当气体流入到自动排气阀阀腔聚集在排气阀的上部，随着阀内气体的增多，气体压力上升，当气体压力大于系统压力时，气体会使腔内水面下降，浮筒随水位一起下降，排气口打开，气体排尽后，水位上升，浮筒也随之上升，排气口关闭。所以，选择在接近泵的进口管线的高处，安装一个自动排气阀，能及时有效地排除管线内的气体避免气锁，从而有效避免泵运行中的振动，确保厂生产的安全运行。热水循环正常，保证厂泵正常生产，对今后热水循环泵的安装有一定意义。

4 效果评价(表1)

确保厂生产的安全运行。水循环正常，保证厂泵正常生产，对今后循环泵的安装有一定意义。