近年来，变频调速技术在各行业得到了迅猛的发展和广泛的应用。变频技术的应用日益成熟，性能和功能的完善为工业自动化提供可靠的保障。

一、变频调速的原理及特点：

由异步电机的旋转原理可知，驱动电机的转速公式：

n₀=60f/p

由此可知，电机转速与频率成正比关系，改变频率即可平滑改变电机转速。对于变频器而言其频率可在0~400Hz范围内任意调整，因此，驱动电机转速可在任意范围内调整。制砖设备的变频调速正是利用这一原理实现无级变速的，制砖设备使用变频控制具有如下特点：

（1）可轻松实现调频需要，满足生产工艺要求；

（2）电机平滑起动，调速范围广，机械冲击小，寿命长易于维护；

（3）起动电流小，对电网冲击少；

（4）能量传递效率高，节省电能，经济性好；

（5）电动机温升低，有利于电机长期稳定运行；

（6）具有过流过压欠压缺相等多种完善的保护功能，保证电机的使用安全；

（7）变频器独有AVR功能，即使在电网电压较低的情况下，仍能输出足够的电压驱动电机工作。

二、制砖工艺流程

三、PI500系列变频器的特点：

准确的电机参数自学习、稳速精度高、调速范围广、低速大转矩转矩脉动小、瞬时停电不停机、40℃环境温度设计独立风道、新一代节能运行、三防漆涂层处理、全球安规认证CE/TüV、内置自适应PID功能模块、易用的上位机软件、I/O扩展功能、内置制动单元、支持多种通讯、高防护薄膜按键键盘、支持多种安装方式，可法兰安装、可卸载式风扇，安装维护方便、增加了QUICK多功能键及键盘锁定功能选择。

四、产品应用实例：

根据现场的实际情况和客户的需求，针对现场3台影响工艺及效率比较大的设备进行改造，设备状况如下：

根据负载的特性和工艺状况，我们分别给这几台设备配备了相应的变频器如下

搅拌电机1--配PI500 160G3变频器

搅拌电机2--配PI500 75G3变频器

挤出机电机---配PI500 355G3变频器

五、现场工艺特点及改造要点：

现场无论是搅拌电机还是挤出机电机 ，都是变频器先起动运行到50HZ。然后根据工艺和生产要求由离合器决定是否加载。在现场调试过程中，由于负载的特殊性，所以，在离合器加载的过程中，变频器出现过电压（ERR.05）和过电流(ERR.02)的故障报警。这种情况下，通过对变频器内部保护值的调整没有效果。*后，经过反复的调整参数，进行电机参数自学习，改变变频器的控制模式，解决这一问题。搅拌电机采用电机静态自学习后 ，矢量控制。挤出机电机采用全面自学习后 ，采用VF控制。

六、结束语

PI500系列变频器采用高精度矢量控制，低频大转矩，调速精度高达0.01Hz，宽范围载波可调，能使电机噪声更小。保护功能齐全，输入输出缺相保护，过流，过压，短路保护，让设备运行更加稳定安全。电机速度分为空载速度和离合速度。空载速度15Hz。离合速度根据螺杆磨损程度由外部电位器调速。可实现电机在0~50Hz运行，提高设备使用寿命和更换周期，提高设备生产效率，从而提高生产效益。 普传科技PI500变频器成功在此设备应用，得到了用户的认可，普传科技变频器将为更多用户提供*、可靠、便捷的服务。