冲蚀就是金属材料表面与腐蚀流体冲刷的联合作用，而引起材料局部的金属腐蚀。发生这种腐蚀时，金属离子或腐蚀产物因受高速腐蚀流体冲刷而离开金属材料表面，使新鲜的金属表面与腐蚀流体直接接触，从而加速了腐蚀过程。若流体中悬浮较硬的固体颗粒，则将加速材料的损坏。一般说来，流体的速度愈高，流体中悬浮的固体颗粒愈多、愈硬，冲刷腐蚀速度愈快。

冲蚀厉害的场合，使阀的寿命大大缩短。然而，迄今为止，没有专门的耐冲蚀阀门，还是在十大类产品上通过改进结构工艺、材料来预防或者减小冲蚀，从而变为了较特殊的阀。

1）冲蚀的原因

（1）在大压差、含颗粒介质的场合冲蚀十分厉害；

（2）在小开度工作、节流面积小时，存在严重冲蚀；

（3）流向为流开时，往往在很大程度上造成阀被冲蚀，很快破坏密封面；

2）防冲蚀的措施 

（1）从材料上：对冲蚀厉害的场合，考虑在节流面堆焊耐磨合金，若冲蚀特别严重时，导向面还应堆焊，以提高对节流面或导向面可靠性的保护措施。

（2）从节流面积上：如果节流面积小，对节流面冲蚀厉害，为减轻或消除冲蚀状况，应尽量考虑圆整的节流面，使节流面集中，缓解对节流面的冲蚀。节流面圆整的阀通常有“V”型球阀、全功能超轻型阀。因此，它们的防冲蚀效果最好；另外，冲蚀厉害场合大多是不干净介质，往往伴随着堵塞。这样，同时又要考虑防堵问题，恰恰“V”型球阀、全功能超轻型阀均具有这两种功能。

（3）从流向：若从消除冲蚀的主要矛盾出发，宜选流闭型，这样，介质仅冲刷流经节流口后的部位上，有利于保护密封面。

（4）在选阀：建议宜选用全功能超轻型阀（带V型口的阀芯）。再堆焊耐磨合金并辅以流闭型，将较好地解决介质对阀的冲蚀问题。