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西门子智能电气阀门定位器调试及常见故障分析
2019-6-1 16:22 中国泵阀制造网 作者:佚名 点击:10813
【中国泵阀制造网 安装维护】本文对调节阀及西门子SIPART PS2智能电气阀门定位器的原理、调试方法步骤、常见故障分析及处理方法进行详细介绍和分析。

1 概述

西门子SIPART PS2智能电气阀门定位器 (以下简称定位器) , 凭借其简单的人机对话界面, 在现场即可通过定位器上的按键和液晶显示屏进行操作, 该定位器最显著的特点就是耗气量极低, 菜单结构、便于维护, 性能可靠, 容易掌握, 使用效果良好, 已在全国各地石油石化行业得到广泛的应用。

本文结合工程实际, 对智能定位器的调试及调试过程中的常见故障进行归纳总结。

2 定位器基本调试方法

2.1 操作面板

在调试定位器前应先认识一下定位器上的操作面板 (图1) 。a为“小手”键为模式键, 按住5 s, 进入定位器设置界;b是增加键;c是减少键。

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图1 西门子SIPART PS2智能电气阀门定位器按键图

2.2 参数设置

设置参数时应首先按下工作模式键, 保持5秒钟, 进入参数设置界面, 每点按一次工作模式键, 菜单即进入下一个参数设置, 若要改变某一参数具体设定值时, 点按上升键或下降键进行设置。

定位器比较常用参数菜单名称代号及功能如下:

第一项“1.YFCT”功能为角行程、直行程选择, 点按上升建或下降建进行选择。Turn为角行程, Way为直行程。第二项“2.YAGL”为执行机构行程方式设定。此项设置只有两个选项33°和90°, 如果执行机构是角行程, 就设置成90°, 如果执行机构是直行程就设置成33°。第三项“3.YWAY”行程范围设定。当行程>20 mm时选90°;当行程≤20 mm时选33°。第四项“4.INITA”自动校验。当需要自动校验时按住增加键即“+”按钮5秒进行自检;正常自检共7步, 分别为:第1、2步运动方向确定 (RUN 1) ;第3步检查位移并调整零位和量程 (RUN 2) ;第4步确定和现实定位时间 (RUN 3) ;第5步确定最小量程 (RUN4) ;第6步优化瞬间反应 (RUN 5) ;第7步自检结束 (FINSH) 。第五项“5.INITM”手动校验, 一般不推荐使用。第六项“6.SCUR”设定阀门电流范围。0 m A为0~20 m A, 4 m A为4~20 m A。第七项“7.SDIR”设定值方向。根据4~20 ma信号阀门运动方向设定, 反作用选fall, 正作用选rise。第十项“10.TSUP”设定值斜升, 选auto。第十二项“12.SFCT”设定点功能。直行程的选lin, 角行程的选n1-50 (固有特性) 。第三十八项“38.YDIR”显示和位置反馈受控变量的方向。行程方向设置 (定位器显示的反馈阀位) :fall下降;rise上升。第三十九项“39.YCLS”通过受控变量紧密关闭, 选up do。第五十项“50.PRST”复位设置。如果在调试过程中以上各参数设置错乱, 可在此项状态下长按增加键 (+) 当液晶显示屏显示“OCAY”时, 即复位成功。

3 常见故障及处理方法

第一种:如果定位器排气口一直排气, 那么输入输出管可能接反。

第二种:如果阀门喘振, 则可能平衡未找好, 有漏气现象, 现场遇到的阀喘振90%以上都是定位器输出气源管漏气造成。

第三种:如果定位器接收到的4~20 m A信号与现场阀门实际应该动作方向不一致, 这时分别调整菜单中参数设置的第7和38项, 达到控制室、现场一致为止。

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(3) 如果阀门第一步过不去或者第一步偶尔能过但第二第三步又不能过, 这时很有可能是阀门反馈杆有问题, 反馈杆螺丝不紧或螺丝不在反馈杆的滑动槽内, 这时我们需要把反馈杆找对位置并拧紧螺丝, 自检就应该能正常进行。

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图2 西门子SIPART PS2智能电气阀门定位器拨轮位置图

(4) 其他情况下遇到死区时, 也可以在定位器自检过程中拨动滑轮, 使其通过。

4 结语

通过我们多年对西门子SIPART PS2智能电气阀门定位器调试现场及调试过程中遇到的各种问题的分析总结, 总结出这些调试过程方法及故障处理经验。希望本文中所提到的调试过程及故障处理方法能对仪表同行或调试人员具有一定的借鉴价值和参考作用。

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(来源:中国泵阀第一网)

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