物理气相沉积（PVD）是一种表面处理的标准化称谓。从高精密加工刀具、装饰件、高要求机械零部件、到高精密集成电路的模具等等具有很广泛的用途。它是一种真正能够获得微米级镀层且无污染的环保型表面处理方法。在不影响工件原来的尺寸情况，PVD膜可用来改善表面的外观，提高表面的强度，增强耐磨性。而且PVD涂层具有很好的导热，防腐蚀及防刮擦的能力。物理气相沉积（PVD）过程都是在洁净的环境中进行，没有任何污染，是一项绿色环保技术。已经成为当今最先进的表面处理方式之一。 
PVD技术具有沉积温度低，涂层附着力高，涂层不用加工、可喷涂的材料种类多如：钛（Ti）、锆（Zr）、铪（Hf）、钒（V）、铌（Nb）、铬（Cr）鉬（Mo）、钨（W）等金属，与硼（B）、碳（C）、氮（N2）、氧（O2）等化合都能形成高硬、耐磨、耐蚀化合物涂层，如TiC、TiN、CrN、 ZrB2、CoCrAlY及合金材料等。
  本项目就是利用碳化物（TiC）、氮化物（TiN）系列（以及其它复合）纳米涂层所具有的高硬度、高耐磨性，低摩擦系数和良好的化学稳定性来改善球阀球体及其它阀门构件的综合物理特性，从而提高产品的使用寿命的一种工艺研究。  
  PVD涂层大量运用在需要高耐磨要求的一些机械零部件上，如齿轮、活塞、轴承、气门顶杆、机加工刀具工具、模具、及冲压部件等来减少能量损耗及对润滑剂的需求。  
PVD工作原理：