121.在轴上安装向心球轴承，如采用敲人法时应怎么样操作？

答：用钢套、铜套或铜棒分别对称地敲击轴承圈，均匀地敲入指定位置，禁止敲打轴承外圈，以免损坏轴承，安装完毕后，检查转动轴承外圈应灵活自如，无阻滞现象。

122.常用滚动轴承的拆卸方法有哪些？

答：敲击法、拉出法、推压法、热拆法。

123.采用敲击法、拉出法拆卸滚动轴承（轴承在轴上）应注意什么？

答：1）敲击力一般应作用在轴承内圈，不应该敲击在滚动体和保持架上，不允许敲击轴承外圈。2）采用拉出法时应该拉住轴承内圈，不应只拉轴承外圈，避免轴承松动过度或损坏。

124.滑动轴承采用抬轴法测量间隙时应怎样安设百分表？

答：将轴承安装好，不要紧固螺栓，在上瓦背设一百分表，在轴径处设一百分表，轻轻抬轴不可过高，直至上瓦背百分表指针移动即可。

125.剖分式向心滑动轴承与轴承盖、轴承座的装配要求是什么？

答：装配时应使轴瓦背与盖、座孔接触 良好，接触面积不得小于整个面积的40%-50%，而且均布不允许有缝隙，否则将需修研。固定滑动轴承的固定销、螺钉，其端头应埋在轴承体内1-2mm。和风出各种垫片应与瓦口面的形式相同，其宽度应小于轴承内侧1mm。垫片应平整无棱刺，瓦口两侧的垫片厚度一致。

126.如何调整剖分式向心滑动轴承间隙？

答：1）调整结合面处的垫片，使轴和轴瓦的顶间隙与侧面间隙达到要求。在无规定的情况下，根据经验可取轴颈的千分之一到千分之二，应按转速、载荷和润滑情况在这个范围内选择。

2）侧间隙一般为顶隙的二分之一。

3）如果结构不允许加垫片，则要靠修研上轴瓦的瓦口来调整间隙。修研瓦口的调整间隙的同时，还要保证下上瓦口应紧密贴合，不得超过0.05mm。

127.滚动轴承损坏的形式主要由哪几种？

答：1）疲劳点蚀，2）擦伤，3）烧伤，4）电蚀，5）保持架损伤，6）内外环断裂，7）滚珠失圆，8）滚道面剥离。

128.键连接的特点是什么？

答：依靠键的侧面传递 扭矩，对轴上零件只做周向固定，不能承受轴向力，如需轴向固定，需加紧固螺钉或定位环等定位零件。

129.松键连接的装配要求什么？

答：对于普通平键、半圆键和导向键，装配后要求键的两侧应有一些过盈，键顶面需留有一定的间隙，键底面应与轴槽底面接触。对于滑键，侧键与轮槽底面接触，而键与轴槽底面有间隙。

130.松键连接的配制步骤是什么？

答：1）清理键与键槽上的毛刺。2）锉配键长，键头与轴槽间应有0.1mm左右的间隙。3）用键头与键槽试配，对普通的平键、平圆键和导向键能使键仅仅地嵌在轴槽中，而滑键则应嵌在轮槽中。4）配合面加机油，用铜棒或用手锤软垫将键装在轴上。

131.普通平键与轴槽在安装与拆卸注意事项？

答：安装前应先检查并清除键槽的毛刺，飞边，检查键的直线度，键头与键槽长度应留有0.1mm的间隙，并在配合面上加机油，将键压入 键槽。拆卸前应先将键轻轻敲击、震松并用小型扁铲或螺丝刀由键头端起出来键，严禁由键的配合侧面击打或起出。

132.键与轴的配合有何要求？

答：1）键与键槽的配合，两侧不得有问题，顶部一般应有0.1-0.4mm间隙。2）不得用加垫或捻打的方法来增加键的紧力。

133.联轴器找正分析偏差的四种形式有哪些？

答：同心平行、同心不平行、平行不同心、不同心不平行。

134.什么是一点法测量？

答：在同一点上同时测出联轴器某位置的轴向、径向间隙的方法，叫做一点法测量。

135.联轴器找正的原理是什么？

答：联轴器找正主要测量其径向位移和角位移，当两轴处于不同轴线时，两联轴器外圈或端面之间产生相对偏差，根据测得的偏差值即可算出轴心线的偏差值，为获得正确的测量结果，必须使两个转子旋转相同角度，保证测点在联轴器上的相对位置可变，这样可消除由于联轴器表面不光洁和端面轴心线不垂直所引起的误差。

136.联轴器找中心的前提是什么？

答：1）联轴器与转子的轴线是重合的。

2）轴颈与联轴器的外径都是正圆。

3）联轴器的端面与轴线垂直。

4）联轴器找中前必须先测量其径向和端面的跳动量，以及轴颈的跳动是否符合要求。

137.联轴器装配的要求是什么？

答：严格保证两轴线的同轴度，使运转时不产生单边受载，从而保持平衡，减小振动。

138.联轴器的找正测量径向位移和角位移的方法有哪些？

答：1）利用支持及塞尺测量。2）利用中心卡及塞尺测量。3）利用中心卡及千分表测量。

139.安全阀的工作原理?

答：安全阀是一种根据介质工作压力而自动启闭的阀门，当介质的工作压力超过规定值时，安全阀能自动地将阀盘开启，并将过量的介质（气体）排出。当压力恢复正常后，阀盘又能自动关闭。

140.阀门组装有哪些要求？

答：1）组装的条件：所有阀件经清洗、检查、修复或更换后，其尺寸精度，相互位置精度，光洁度以及材料性能和热处理等力学性能，应符合技术要求，方可组装。

2）组装原则：一般情况是先拆的后装，后拆的先装，弄清配合性质，切忌猛敲乱打，操作有顺序，先里后外，自下而上，先易后难，先零件、部件、机构、后上盖试压。

3）装配的效果：配合恰当，连接正确，阀件齐全，螺栓紧固，开闭灵活，指示指示准确，密封可靠，适应工况。