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经验之谈 | 我亲身经历的水锤事故
2019-2-16 14:03 中国泵阀制造网 作者:佚名 点击:2522
【中国泵阀制造网 控制应用】免费领取实用软件、200本电子书、PPT课件、word资料、视频等80G资料免费领取!(点击上方蓝字,免费领取)2017年05月17日6时55分,某发电有限公司值长汇报6时机组因主蒸汽温度低,手动打闸与系统解列。经进一步了解,锅炉汽包水位高,3分钟内主汽温度下降200℃,汽轮机ETS轴承振动大保护动作跳闸,汽轮机发生严重超速,同时,自动主汽门垫片泄漏。事

2017年05月17日6时55分,某发电有限公司值长汇报6时机组因主蒸汽温度低,手动打闸与系统解列。经进一步了解,锅炉汽包水位高,3分钟内主汽温度下降200℃,汽轮机ETS轴承振动大保护动作跳闸,汽轮机发生严重超速,同时,自动主汽门垫片泄漏。


事后,公司本部运维检修部立即组织专业人员进行分析,调阅DCS曲线和SOE事故追忆,发现锅炉汽包水位高跳机保护未投入(2017年年初至事故发生时均未投入),汽包水位自动未投入。运行人员水位调整不及时,生产管理人员到位不及时,事故处理不当,且未及时向运营监控中心汇报。通过抢修现场了解和排查,汽轮机严重超速系自动主汽门预启阀卡涩、调速汽门不严引起,及时安排华东检修专业技术人员到现场协助处理,机组于5月20日12时13分并网发电恢复正常。


本次事故虽未造成严重后果,但性质恶劣,暴露出如下问题:一是机组运行中,擅自退出主保护;二是未按运行规程规定汽温10分钟下降50℃打闸停机,现场事故处理不当;三是计划检修停机时,在破坏真空情况下,汽轮机惰走时间42分钟,未对主汽门、调门进行检查处理,留下了故障隐患;四是机组发生事故停机时,未在规定时间内上报运营监控中心,违反了调度规程。


为了防范事故的发生,公司对机组保护投退有明确管理规定,并且在生产调度会上多次进行强调,但该公司置若罔闻,擅自退出主保护,也未采取相应措施,是造成本次事故的主要原因。事故处理过程中严重违反运行规程和调度规程,该打闸不打闸,该汇报不汇报,造成事态扩大。在明知机组停机惰走时间较长,15天的检修时间里,也未对汽轮机自动主汽门和调速汽门进行拆解,给机组安全运行埋下隐患,造成机组严重超速。


汽水管道发生水冲击如何处理?

现象:


1. 汽水管道内部声音异常。


2. 汽水管道发生振动、晃动,严重时使管道及支吊架开裂,威胁人身及设备安全。


处理:


1. 发生汽水管道振动时,立即关闭汽水管道供给阀门或停止有关设备,待充分疏水或排空气后再投入,严禁强行投入。


2. 机组启停过程中注意监视过热器及再热器减温水阀,防止减温水阀不关,造成管道水击发生。


3. 给水管道或省煤器水冲击时,应适当降低给水流量,排净空气,直至恢复正常。


4. 蒸汽管道通汽或充压时发生水冲击,应降低流量。进行充分暖管,排净疏水,待水冲击消失后,方可逐步增加流量。


5. 由于蒸汽温度突降造成主蒸汽或再热汽管道水冲击时,按汽温过低处理,开疏水。


6. 锅炉极热态上水情况下,应及时打开省煤器排气阀,防止省煤器发生冲击。


7. 锅炉正常运行要保持炉水循环泵暖泵、暖管阀开启。


8. 当汽水管道内的水冲击消失后,应及时检查设备及支吊架有否损坏。


汽水共腾(发生水冲击):


一、汽水共腾的现象

1、水位计内水位剧烈波动,失去指示的正确性。

2、过热蒸汽温度急剧下降。

3、严重时蒸汽管道内发生水冲击,法兰处冒汽。

4、饱和蒸汽含盐量增大。


二、汽水共腾的原因

1、炉水质量不合格。

2、排污不及时,炉水处理不符合规定。

3、化学加药调整不当。

4、负荷增加过快,汽水分离装置损坏。


三、汽水共腾的处理


1、请示值长,降低负荷使负荷稳定维持低水位运行。

2、开启过热器出口联箱疏水,通知汽机开主蒸汽管道疏水门。

3、开大连续污门,必要时开启定期排污门。

4、停止加药。

5、通知化学人员取样化验,采取措施改善炉水质量。

6、在炉水质量未改善之前,不允许增加锅炉负荷。

7、故障消除后冲洗对照水位计。

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(来源:未知)

本文标签: 水锤事故 
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