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泵的维护及检修
2018-12-31 07:14 中国泵阀制造网 作者:佚名 点击:2507
【中国泵阀制造网 行业论文】维修的费用高且浪费时间,耽误正常生产。这种方法另一个缺点就是维修部门一直处于“救火队”的紧张状态,为了“快速反应”,就必须准备好各种零配件以供替换;配备更多维修工人来应付突如其来的紧急情况。还有可能出现的情况是,这里的问题还没完全解决,那里又出现了更严重的故障,工人被迫疲于奔命。毫无疑问,这是一种最低效率的设备维护方案,这种维护方式是不足取的。

【摘 要】电力工业中锅炉水、冷凝水、循环水的输送等都离不开泵,泵的安全可靠运行对电厂的运行至关重要。本文对泵的维护及检修进行了详细阐述。 
  【关键词】泵;维护;检修 
  泵,作为一种通用机械,在我厂中应用十分广泛。电力工业中锅炉水、冷凝水、循环水的输送等都离不开泵。随着国民经济的快速发展,对泵的安全可靠运行提出了越来越高的要求。在电力工业中,如果锅炉给水泵由于某种原因发生故障而中断给水,则汽包在一二分钟内就可“干锅”,从而引发重大设备事故;泵的维护和检修至关重要。 
 1 泵维护的类型 
 1.1 事故后维护 
  这种维护方法允许机械工作到有明显故障发生,采取的措施是将损坏的设备或元件拆下来进行修理或更新。这样维修的费用高且浪费时间,耽误正常生产。这种方法另一个缺点就是维修部门一直处于“救火队”的紧张状态,为了“快速反应”,就必须准备好各种零配件以供替换;配备更多维修工人来应付突如其来的紧急情况。还有可能出现的情况是,这里的问题还没完全解决,那里又出现了更严重的故障,工人被迫疲于奔命。毫无疑问,这是一种最低效率的设备维护方案,这种维护方式是不足取的。 
  1.2 定期预防性维护 
  这种维护方法按照预定的时间间隔到现场进行机修,在重大故障发生以前对设备进行修理或更换。如果安排得当,这种方案的维护成本要比事故后的维护节省资源。当设备不用连续工作时,让有丰富维修经验的技术人员来进行定期的预防性维护,这种方案的优点是显而易见的。其缺点是如果维修的时间安排不当,也会造成不必要的过多维护。还会出现由于过多维护导致设备整体运转状况的不良,比如完好的机器被拆卸开来,重复的二次安装导致安装精度的下降等一系列问题。 
  1.3 对设备进行监控的预测性维护 
  这种维护方法的安排是以设备的实际工作状况为依据,通过设备的监测结果来实施。具体视有没有异常的机械振动,轴承部位温度是否过高,润滑情况如何,以及其它异常现象等决定。如果某个选定的参量达到了预定的临界值,设备就要停机检修,从而避免更严重的事故发生。这种方案,由具有丰富经验和技术的维护人员来做这项测量预警工作时,其优点是明显的。整个工作可以有条不紊地进行,而且购买零配件时间充裕,不用预先选购好各种备用部件。由于这种方案维修目标明确,按需要进行维修,所以对提高生产效率是相当有益的。这种方案的缺点是必须购置相应的检测设备,以及对人员进行培训等。这项工作也可以聘请专业维护人员来进行。 
 1.4 积极性维护 
  该维护方法是在前面所讨论的预防及预警维护的基础上,通过查找事故发生的根本原因来进行维护。该方案要求准确地找出事故发生原因,确保设备得到良好的安装和维护,包括对现有设备的缺陷进行整改或重新设计,从而从根本上消除故障的成因。这种方案可大大延长设备工作寿命,节约成本。如果具备技术过硬的专业人员,且相关条件允许,这种方案能够很好地发挥作用。由于在监测预报的基础上进一步找出并消除了故障发生的隐患,具体的现场维护工作就很少,维护人员只需考虑如何进一步增强设备的可靠性即可,设备运行状况和生产能力自然会得到大幅度提高。这一方案要求维护人员在故障分析、排除方面包括设备设计、改造方面有丰富的经验,对设备的选用、安装、调试和操作要求较高。 
  2 泵的故障及排除故障的基本原则 
  泵的常见故障,分为水力故障和机械故障两类。流量不足、发生汽蚀等均为水力故障。泵不运转、轴承过热则属于机械故障。通常情况下,两种故障同时存在于一种现象中,如扬程不足、泵不出水或泵运行时存在异常振动及声音等。 
  排除故障应遵循以下原则:有了故障应及时排除,不可使机器“带病”工作。排除故障应:弄清表现、分析原因、加以消除。故障原因应多方面分析,力求准确判断。排除故障应具体情况具体对待,不可生搬硬套。 
  3 结论 
  根据泵使用的实际情况,按响应速度将泵的维护分为四种类型,分别对应于四种不同的维护层次。综合来看,积极性的维护方法是最好的,成本低、效率高。当然,泵在使用过程中的故障随使用环境的不同,其维护与检修的方法也有差异,应根据实际生产要求和具体条件来实施,还应注意日常使用过程中的资料收集与积累,这样可及时对出现的问题采取措施,以保证泵的正常运行。 

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(来源:中国泵阀第一网)

本文标签: 水泵 轴承 
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