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XPAⅡ型耐磨渣浆泵在浆体长距离输送的应用
2018-11-24 08:56 中国泵阀制造网 作者:佚名 点击:2726
【中国泵阀制造网 控制应用】XPAⅡ系列耐磨渣浆泵H-Q曲线设计的比较陡峭,适合作为压滤机专用喂料泵使用,具有耐磨、防腐、无泄漏之特点,但是在尾矿长距离输送中应用中案例不多。最近该设备在山西某金矿成功使用,取得了满意效果,值得推广应用。

XPAⅡ系列耐磨渣浆泵H-Q曲线设计的比较陡峭,适合作为压滤机专用喂料泵使用,具有耐磨、防腐、无泄漏之特点,但是在尾矿长距离输送中应用中案例不多。最近该设备在山西某金矿成功使用,取得了满意效果,值得推广应用。

10月份李总的客户要对尾矿进行长距离输送,此工程是技改项目,为了稳妥起见,客户邀请公司派技术人员到现场进行具体洽谈,我有幸地成为这名技术人员。

经过一整天的奔波后,我于次日抵达山西灵丘县梨园金矿。在与李厂长沟通的过程中,他的言语间不时流露出对鑫海公司渣浆泵的称赞——原来2013年采购了一批鑫海XPA型耐磨渣浆泵,设备至今运转正常,未曾更换过任何零件。辗转到现场,我依照流程查看了泵工作情况,首先泵转速合适,严格执行操作规程,轴封水调整比较到位,盘根松紧合适,水质比较清洁,泵配套变频器,泵液面随时调整,不会出现抽空现象。

当天下午,在李厂长的带领下查看了尾矿输送现场,了解了矿浆参数,流量Q=60m3/h,垂直高差H=52米,管路长度L=474米,采用聚乙烯管直径117mm。浮选后尾矿共分两部分处理,一部分经泵和旋流器进行了地下充填,旋流器的溢流和余下的尾矿进行尾矿干排,尾矿干排采用真空过滤机。技改前尾矿干排车间在选厂附近,干排后物料采用三条皮带接力运输到尾矿坝。

技改后,采用泵将浆体输送到尾矿坝干排车间,干排后清水返回选厂,干料就地堆放到尾矿库。

出发前和陈工商量准备采用XPAⅡ-100渣浆泵,现在经过计算,折算清水扬程正好70m,泵工况点正好落在XPA(2)-100的H-Q曲线外,见下图(三角为泵工况点)

遗憾的是,无法满足客户的要求。一番思虑之后,尝试着采用提高泵进浆水压头,就是提高泵箱液面和渣浆泵中心线垂直高差。此时泵效率35%,轴功率46kW。由于泵站建在半山腰,客户不太同意将泵箱加高太多。客户一再强调由于公司是技术改造项目,所以技术方案一定要节能,并且要可靠。无奈,经过计算后决定采用XPAⅡ-65渣浆泵,但其H-Q曲线如下(三角为泵工况点)

也无法满足客户的需要,考虑此时渣浆泵叶轮的线速度有提高空间,决定提高100转/分,泵和电机采取皮带传递,此时的效率45%,轴功率需要37kW,节能比较显著,同时采取变频控制,进一步降低功耗。

提高转速后,根据等效曲线算法,曲线变为下图(三角为泵工作点)

和陈工商量后,他也认为此方案比较有把握。最好和客户敲定此方案。经过李总商务谈判后,和客户立即签订了合同。后续对客户泵房设计、管路走向和渣浆泵安装进行了提出了改进意见,并对其他渣浆泵参数修改进行了技术指导。

11月15日下午李厂长在微信发来几段视频,高兴地告知我们设备一次运转成功,并表达了他的谢意。

本次的成功案例充分说明,利用XPAⅡ型耐磨渣浆泵高扬程、防腐和耐磨特性可以灵活多变地为客户提供服务,同时也拓宽了其应用领域,对泵选型工作提供了验证。

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(来源:中国泵阀第一网)

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