俗话说的好：千里之堤，毁于蚁穴。一个产品就算定位再高大上，但是往往会因为其中的某个缺陷而是该产品的价值大打折扣，甚至变得一文不值。单向气动隔膜泵在实际运用中已经相当广泛了，并且扮演的一个重要的角色，那么作为用户的我们又该怎么选择呢？本文将从d单向气动隔膜泵膜片的选择上进行分析。

单向 气动隔膜泵

1、聚胶隔膜：进口材质加厚型聚胶膜片，耐疲劳，耐摩擦，温度适宜：80摄氏度以下物料，耐微酸微碱；颜色蓝，主要为QBY第三代气动隔膜泵配置中间一个孔，膜片外环凸起较厚，使得泵体密封性更加牢固，且膜片较第2代气动隔膜泵更加耐用（第2带隔膜泵膜片周边有8个孔容易拉坏）。

2、特氟隆隔膜：进口材质耐腐蚀性膜片，相比四氟膜片在耐酸碱性上面有更好的优势，柔软度相对更高，耐疲劳性强，颜色为乳白色，最佳适宜温度小于80摄氏度。

3、四氟隔膜最常见的一种耐酸碱隔膜片，经济实惠，颜色为乳白色，，适合一些温度偏高的腐蚀性液体。

4、氯丁橡胶：氯丁橡胶广泛使用于没有腐蚀性的应用。具有寿命长及低成本的特性；温度限制：-17.7℃to+93.3℃，0°Fto+200°F。

5、dingqingxiaojiao：dingqing橡胶主要应用于石化及含油的液体，弹性寿命佳。温度限制：-12.2℃to+82.2℃，+10°Fto+180°F。

6、三元橡胶：应用于极低温的效果极佳。也可做为打酸及碱性流体降低成本的替代品。温度限制：-51.1℃to+137.8℃，-60°Fto+280°F。

7、氟化橡胶：氟化橡胶应用于极高温的情况下，效果很好。可用于部分酸及碱的产品。但成本高且寿命较短。温度限制：-40℃to+175.7℃，-40°Fto+350°F。

气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，目前已形成化生产，产品质量深受好评。这种泵的主要特点是不需灌引水，既能抽送流动的液体，又能输送一些是易流动的介质，吸程高、扬程可调（0-50米）气源压力只须大于1kg/cm2即能工作，绝对防火防爆。气动隔膜泵是化工、科研、制药、电子等流域使用最为广泛的产品。

通过了大量的实践，相信大家自己多多少少都形成了一些关于泵膜片的选择的经验。以上是小编的总结的一些关于单向气动隔膜泵膜片的选择的一些技巧，希望能对读者能有所帮助，不足之处请读者指出。

隔膜泵是一种新型输送机械，可以输送各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体。

隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。

隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。

在喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。

气动隔膜泵的优势在于：

1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。

2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药、炸药的输送，因为：第一、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。

3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、 工矿的 废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。

4、隔膜泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。

5、隔膜泵在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。

6、隔膜泵或是一些试验中保证没有杂质污染原料。

另外，隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。