焊接设备的日常安全操作规程及保养事项:

1、机器人操作工必须经过专业培训,了解系统指示灯及按钮的用途,熟知最基本设备知识,安全知识及注意事项后方可使用。

2、机器人工作前的检测工作

(1)线槽,导线无破损外露;

(2)机器人本体,外部轴,清枪站,水冷机上严禁摆放杂物你,工具等;控制柜上严禁摆放装有液体物件(如 水瓶);

(3)操作室无易燃物品(如 棉鞋);

(4)操作室温度不得超过25摄氏度;

(5)无漏气漏水漏电现象;

(6)焊接工装螺纹无损坏,机器人无异常;

(7)机器人工作范围内无磁场,震动源(如 磁铁)

3、开机

(1)打开总电闸;

(2)打开控制柜,焊机,水冷机电源(注KUKA先开控制柜再开焊机);

(3)机器人在接通电源后无报警,方可操作作业。

4、用示教盒操作机器人及运行作业时,请确认机器人动作范围内没有闲杂人员。操作室非工作人员或维修人员不得进入。

5、示教盒使用后,应摆放规定位置,远离高温区,不可放置在机器人工作区域以防发生碰撞,造成人员与设备的损坏事故。

6、操作及保养

(1)按要求装好油箱,装上法兰盖;

(2)按下绿色运行键;(在调试员调好程序的情况下)

(3)焊接完先松压块再吊油箱;

(4)每焊完一个油箱查看喷嘴内是否有未清理干净的飞溅毛刺,焊丝是否弯曲;

(5)每焊4个油箱手动清理喷嘴内部(体积大的油箱焊2个左右,不正常情况每个都要清理,清理时请按培训所教)

(6)保持清枪站喷油发射器无堵塞,油瓶内有油;

(7)保持水冷机散热片清洁 水位不低于警戒线;

(8)机器人本体每周清理一次;

(9)清枪站每天清理一次;

(10)夹持器半个月换一次结缘胶布;

(11)作业时入有异常立刻联系调试员;

(12)机器人作业时发生故障报警,出现气孔,焊坏油箱,撞枪,夹枪,不得私自调程序。

7、保持机器人安全安全标记的清洁,清晰,如有损坏应及时更换。

8、作业结束,关电源,关气阀,拉总电闸,清理设备,整理现场。

本文由青岛泰瑞沃机器人有限公司整理，该公司着眼于中国企业转型过程中对于自动化、智能化设备的需求,始终秉承“科技创造未来”的理念发展,专注于自动焊接机、自动焊接设备、机器人集成方案、4--10轴机械手的研发与制作。