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CC50型汽轮机自动主汽阀预启阀故障探讨
2018-7-24 06:54 中国泵阀制造网 作者:佚名 点击:3704
【中国泵阀制造网 行业论文】一般地说,机组自动主汽阀预启阀发生卡涩故障必须及时消除,以保证自动主汽阀的严密性;以保证自动主汽阀能够顺利开启。可是,针对预启阀故障的具体状态及机组特定的启动方式,在确保自动主汽阀、调速汽门严密性的前提下,在没有备件储备、工期紧张的情况下,如果能够保证自动主汽阀顺利开启,预启阀的故障也可暂缓处理,先行回装,等有备件时及时消除缺陷。另外,也要研究预启阀产生故障的原因,通过改进设计,彻底解决这个问题。

刘海峰,王长友,姜涛

(本钢板材股份有限公司发电厂,辽宁本溪11702)

摘 要:针对预启阀处于关闭、卡涩抱死状态,结合该机组启动方式、管道预热(暖管)方式及运行经验,经计算确认:即使在预启阀关闭的状态下,也可以开启自动主汽阀)在此前提下,对自动主汽阀预启阀故障暂缓处理,先行回装,待将来有备件时进行修复;从金属材质(部套间隙等方面对预启阀卡涩以至于抱死的原因进行了探讨,提出了改进设计意见。

关键词:预启阀;严密性;自动关闭器;部套间隙

1 概述

本钢板材发电厂21号汽轮发电机组系哈汽于1987年制造的CC50-8.83/1.275/0.118型(于2014年12月进行通流部分改造,降低工业抽汽参数,改型为CC50-8.83/1.078/0.118型),双缸、单轴、双抽、冷凝式汽轮机,配套上海电机厂制造的QFS-60-2型发电机。

该机组配套的自动主汽阀为立式、自动关闭(操纵机构)在上方、带预启阀(行程:15mm)、单座阀自动主汽阀。

主汽门应能缓慢开启,迅速关闭(中小型机组在0.5s之内,大型机组在0.2s之内),并能在正常运行时做阀杆的活动试验,以防止阀杆卡涩故障,保证动作灵活,安全可靠。

每隔4年,该机组进行一次大修。每次大修,对自动主汽阀进行解体检查时都会发现:预启阀处于关闭状态;预启阀凸肩与导向机构已经卡涩至无法发生相对移动的状态(现场称作“抱死”)。

2014年12月,对该机组自动主汽阀解体检查,再次发现预启阀处于关闭状态并且已经“抱死”。

如果要对预启阀进行处理,使其能够活动,据以往的检修经验和现有的检修工艺,将会对自动主汽阀的门杆、导向机构、预启阀等部件造成破坏;而这些部件没有储备,如果等待新的备件到货进行更换则将贻误工期。

一般地说,机组自动主汽阀预启阀发生卡涩故障必须及时消除,以保证自动主汽阀的严密性;以保证自动主汽阀能够顺利开启。可是,针对预启阀故障的具体状态及机组特定的启动方式,在确保自动主汽阀、调速汽门严密性的前提下,在没有备件储备、工期紧张的情况下,如果能够保证自动主汽阀顺利开启,预启阀的故障也可暂缓处理,先行回装,等有备件时及时消除缺陷。另外,也要研究预启阀产生故障的原因,通过改进设计,彻底解决这个问题。

面对“预启阀卡涩抱死的故障暂缓处理,先研究回装是否可行”问题,着重从以下两个方面进行了探讨:

(1)自动关闭器的提升力问题。

(2)自动主汽阀的严密性问题。

提升力问题可以通过计算确定;阀门严密性问题必须经过试验验证。

2 自动关闭器的提升力

2.1 预启阀可以减少开启主汽阀所需的提升力

主汽阀口径较大时,为了降低开启主汽阀所需要的提升力,设置直径较小的预启阀,由于预启阀口径较小,提升力也较小,使操纵机构易于设计。

对于典型结构的立式主汽阀(图1,在主汽阀球形头的圆周上对称开有四个孔,下部开有一个孔。预启阀关闭时,将堵住下部这个孔;当预启阀开启时,一部分蒸汽由圆周上的四个孔进入,通过下部这个孔进入机组,对于这种典型结构的主汽门,由于蒸汽压强作用于主门芯的上部,是提升主门芯的阻力,设置预启阀,当预启阀开启时,先卸掉一部分蒸汽压力,能减少开启时所需要的提升力。

阀杆 阀门 阀口径 活塞

图1 主汽阀及自动关闭器(局部)

预启阀直径大小的选用原则有两种:

(1)保证额定进汽参数条件下,能通过维持机组空载(额定转速)所需的流量,用预启阀可控制机组升速。

(2)预启阀能控制升负荷到#&’额定负荷左右)针对哈汽制造这台机组的启动方式:主蒸汽通过两条蒸汽管道汇集到自动主汽阀;在两条主蒸汽管道上,各设置一个电动主汽门,每个电动主汽门都设置有旁路,每次启动机组时,在蒸汽管道预热之后,将自动主汽阀全开,然后,通过电动主汽门的旁路门控制机组的进汽量,进行冲转)无需利用预启阀控制转速或带少量负荷。

2.2 自动关闭器的提升力测算

CC50型机组自动关闭器活塞的直径为φ240,活塞下油压20kgf/cm2,自动关闭器的提升力为9047.8 kgf,折合88668N.

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(来源:中国泵阀第一网)

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