大庆石化以市场为导向，紧紧把握炼化一体化上下游产业链优势，紧扣扩销提效、质效双增主线，精心组织生产，调整产品结构，努力实现生产经营最优化。截至7月17日，大庆石化今年加工原油同比增加70万吨，出厂汽油、柴油同比增加13.6万吨和25.9万吨，创历史最高水平。

大庆石化充分发挥千万吨级炼能规模和2023年装置大检修后性能优势，遵照“提汽油、优柴油、扩航煤”的生产经营目标，根据整体效益测算制定生产计划，统筹各装置生产负荷，全面落实增产增效措施。

抓住国内成品油需求旺盛的时机，及时捕捉-35号柴油、92号车用汽油需求量大的市场信息，积极推动成品油交货计划落实，开辟出多能互补、协同发展新格局。精心测算成品油市场走向，灵活调配成品油资源，及时疏通“梗阻点”，按计划精心组织生产，各生产装置保持高负荷运行态势。协调黑龙江销售公司拓宽出厂渠道，开辟厂区柴油地付业务，扩大销售半径，实现反季节销售0号柴油1.4万吨。

紧盯汽油质量指标，优化生产操作，调整产品结构，合理使用其他组分油及添加剂，对调和配方进行科学调整，确保汽油按计划保质保量生产。持续开展辛烷值、硫含量等20余项指标检验分析，主要指标均优于国家标准。

大庆石化全流程强化产销衔接，结合日装车计划和栈桥装车动态，精心编制成品油产销计划表，细化生产和装车方案。积极争取铁路路用车份额，精准计算每种车型充装量上下限值，在确保运输安全的前提下，按较大荷载装车运输。上半年，使用路用槽车近4000车，降低了运输成本。

大庆石化围绕产业链部署创新链，发挥成品油专业化优势，针对高附加值油品价值链，在新牌号油品上发力，推进高标号油品研发提档加速。大庆石化积极调整产品供给结构，连续13次组织开展98号汽油、-50号低凝柴油小调攻关。

-50号低凝柴油冷滤点为零下48摄氏度，主要是在极端天气条件下供柴油发电机组使用，国内较少生产这种油品。在没有经验可供借鉴的情况下，生产技术组通过优化调和比例、改善凝点等方法组织开展调和试验，岗位员工对汽油馏出口、中间罐持续加密分析监控频次，为生产装置决策提供分析数据，确保各项指标性能优良。

6月，98号车用汽油和-50号低凝柴油调和攻关取得突破性进展，各项数据全部满足国Ⅵ排放标准要求，为下一步拓宽出厂渠道、抢占市场份额打下坚实基础。