（记者李玲月）“为保障装置夏季高负荷稳定运行，请相关单位提前谋划夏季装置维修工作，开展运行瓶颈问题专项排查，明确整改措施和整改时间。”4月8日，吉林石化公司副总经理、安全总监霍其雷在生产调度会上，就设备管理工作进行安排部署。

长期以来，吉林石化以设备长周期平稳运行为目标，紧紧围绕设备本质安全这一中心，强化日常管理和专业管理，切实提高设备管理水平，为装置安全平稳、负荷高位、节能高效运行提供了坚实保障。2023年，吉林石化主要设备完好率达100%。

聚焦设备长周期平稳运行，多措并举提高设备平稳率。吉林石化对关键设备实行“一机一策”“一炉一策”“一器一策”，提升设备可靠性。实行“网格化”管控，通过日查、周报、月总结，实现了逢漏必修的目标。通过采取分级治理、设备精修、机泵攻关、机泵机组评比等措施，厂区机泵振动A区占比不断提高。2023年，公司共有162台机泵振动等级由B区、C区提升至A区。

加强责任制落实，实施精准考核，夯实设备基础管理。吉林石化加强设备日常巡检、机泵测温测振、机组五方联检、常压罐定点测厚等制度执行落实情况检查，及时发现并处理设备故障隐患，确保将隐患消除在萌芽状态。推进设备预知性检修，持续培养、提高设备管理人员预知性检修管理水平，高质量抓好每次巡检，掌握设备运行参数、振动、温度变化。同时，利用机泵离线和在线状态监测系统，提前发现苗头性问题，为预知性检修提供可靠依据。

夏季是施工的黄金季节，吉林石化各工厂充分利用夏季补漏消缺。乙烯厂乙烯装置裂解炉炉管因长时间高温会导致蠕胀变形。如果冬季更换，易造成炉管冻裂，因此适合在夏季集中更换。“公司各厂有很多设备及管线在室外，东北地区冬季室外温度低，不宜施工，我们只有抓住夏季施工的黄金时间，及早消除设备隐患，才能保证装置平稳过冬。”吉林石化机动设备部施工管理高级主管张亮说。

此外，吉林石化还大力建设设备一体化管理平台，委托开发完成往复机可靠性管理、机泵维修管理、机封轴承管理、完好率管理、作业预约管理等平台，提高了设备基础管理规范化、标准化、流程化、信息化和一体化水平。

“四勤”托底安全无忧

【采访手记】清明节放假的前一天，我来到吉林石化机动设备部采访。施工管理高级主管张亮介绍，设备管理分为很多专业，有动设备管理、静设备管理、电气管理、仪表管理、施工管理等，每个专业又细分为很多方面，每个方面都有一系列管理要求和管理方法。我深刻地感受到了设备安全管理的不易，原本认为的一条线，现在变成了千头万绪。“每个工厂各有特点，我觉得你很有必要到生产一线走一走。”张亮向我提议。于是，我在东、中、西部各挑了两家工厂去了解情况。

合成树脂厂机动设备室主任刘春明告诉我，从事设备管理必须做到“四勤”，“腿勤”就是勤到现场检查，他们科室人员平均每人每天要走2万步；“眼勤”就是善于发现问题，从细微的观察中诊断出设备异常和隐患；“嘴勤”就是敢于指出问题，督促车间加强管理，及时处理设备异常；“脑勤”就是善于思考，多出“新点子”和“金点子”。其他几个工厂的设备管理人员也向我讲述了他们2023年设备管理的一些经验做法、案例等。

正是这些一线员工在岗位上的辛勤付出和无私奉献，保障了吉林石化每一天的生产安全。