您当前的位置:中国泵阀制造网 > 泵阀学院 > 基础知识 > 引起泵振动的常见十大原因分析

泵阀学院

引起泵振动的常见十大原因分析
2023-11-6 10:29 中国泵阀制造网 作者:佚名 点击:19129
【中国泵阀制造网 基础知识】 一、电机 1. 电机结构件松动、轴承定位装置松动、铁芯硅钢片过松、轴承因磨损而导致支撑刚度下降,会引起振动。 2. 质量偏心、转子弯曲或质量分布问题导致的转子质量分布不均,造成静、动平衡量超..

一、电机

1. 电机结构件松动、轴承定位装置松动、铁芯硅钢片过松、轴承因磨损而导致支撑刚度下降,会引起振动。

2. 质量偏心、转子弯曲或质量分布问题导致的转子质量分布不均,造成静、动平衡量超标。

3. 鼠笼式电动机转子的鼠笼笼条有断裂,造成转子所受的磁场力和转子的旋转惯性力不平衡而引起振动,电机缺相、各相电源不平衡等原因也能引起振动。

4. 电机定子绕组,由于安装工序的操作质量问题,造成各相绕组之间的电阻不平衡,因而导致产生的磁场不均匀,产生了不平衡的电磁力,这种电磁力成为激振力引发振动。

二、基础及泵支架

1. 驱动装置架与基础之间采用的接触固定形式不好,基础和电机系统吸收、传递、隔离振动能力差,导致基础和电机的振动都超标。

2. 离心泵基础松动,或者离心泵机组在安装过程中形成弹性基础,或者由于油浸起泡造成基础刚度减弱,离心泵就会产生与振动相位差180°的另一个临界转速,从而使离心泵振动频率增加,如果增加的频率与某一外在因素频率接近或相等,就会使离心泵的振幅加大。

3. 基础地脚螺栓松动,导致约束刚度降低,会使电机的振动加剧。

三、联轴器

1. 联轴器连接螺栓的周向间距不良,对称性被破坏;

2. 联轴器加长节偏心,将会产生偏心力;

3. 联轴器锥面度超差;

4. 联轴器静平衡或动平衡不好;

5. 弹性销和联轴器的配合过紧,使弹性柱销失去弹性调节功能,造成联轴器不能很好地对中;

6. 联轴器与轴的配合间隙太大;

7. 联轴器胶圈的机械磨损导致的联轴器胶圈配合性能下降;

8. 联轴器上使用的传动螺栓质量互相不等。

四、叶轮

1. 叶轮质量偏心:叶轮制造过程中质量控制不好,比如,铸造质量、加工精度不合格;或者输送的液体带有腐蚀性,叶轮流道受到冲刷腐蚀,导致叶轮产生偏心。

2. 叶轮的叶片数、出口角、包角、喉部隔舌与叶轮出口边的径向距离是否合适等。

3. 使用中叶轮口环与泵体口环之间、级间衬套与隔板衬套之间,由最初的碰撞磨损摩,逐渐变成机械摩擦磨损,这些将会加剧泵的振动。

五、传动轴及其辅助件

1. 轴很长的泵,易发生轴刚度不足,挠度太大,轴系直线度差的情况,造成动件(传动轴)与静件(滑动轴承或口环)之间碰摩,形成振动。

2. 泵轴太长,受离心泵中流动液体冲击的影响较大,使泵下部分的振动加大。

3. 轴端的平衡盘间隙过大,或者轴向的工作窜动量调整不当,会造成轴低频窜动,导致轴瓦振动。

4. 旋转轴的偏心,会导致轴的弯曲振动。

六、泵的选型和变工况运行

1. 每台泵都有自己的额定工况点,实际的运行工况与设计工况是否符合,对泵的动力学稳定性有重要的影响。

离心泵在设计工况下运行比较稳定,但在变工况下运行时,由于叶轮中产生径向力的作用,振动有所加大;

2. 泵选型不当,或是两种型号不匹配的泵并联。

七、轴承及润滑

1. 轴承的刚度太低,会造成第一临界转速降低,引起振动。

2. 轴承性能不良导致耐磨性差、固定不好,轴瓦间隙过大,也容易造成振动;

3. 推力轴承和其他的滚动轴承的磨损,则会使轴的纵向窜动振动以及弯曲振动同时加剧。

4. 润滑油选型不当、变质、杂质含量超标及润滑管道不畅而导致的润滑故障、都会造成轴承工况恶化,引发振动。

5. 电动机滑动轴承油膜的自激也会产生振动。

八、管道及其安装固定

1. 泵的出口管道支架刚度不够,变形太大,造成管道下压在泵体上,使得泵体和电机的对中性破坏;

2. 管道在安装过程中较劲太大,进出口管路与泵连接时内应力大;

3. 进、出口管线松动,约束刚度下降甚至失效;

4. 出口流道部分全部断裂,碎片卡入叶轮;

5. 管路不畅,如离心泵的出口有气囊;

6. 离心泵出口阀门掉板,或没有开启;

7. 离心泵进口有进气,流场不均,压力波动。

以上这些原因都会直接或者间接地导致泵和管路的振动。

九、零部件间的配合

1. 电机轴和泵轴同心度超差;

2. 电机和传动轴的连接处使用了联轴器,联轴器同心度超差;

3. 动、静零部件之间(如叶轮毂和口环之间)的设计间隙的磨损变大;

4. 中间轴承支架与泵筒体间隙超标;

5. 密封圈间隙不合适,造成了不平衡;

6. 密封环周围的间隙不均匀,比如口环未入槽或者隔板未入槽,就会发生这种情况。

以上这些不利因素都能造成振动。

十、离心泵自身的因素

1. 叶轮旋转时产生的非对称压力场;

2. 吸入管产生涡流;

3. 叶轮内部以及涡壳、导流叶片漩涡的发生及消失;

4. 阀门半开造成漩涡而产生的振动;

5. 由于叶轮叶片数有限而导致的出口压力分布不均;

6. 叶轮内的脱流;

7. 喘振;

8. 流道内的脉动压力;

9. 汽蚀;

10. 离心在泵体中流动,对泵体会有摩擦和冲击,比如离心流撞击隔舌和导流叶片的前缘,造成振动;

11. 输送高温的锅炉给水泵易发生汽蚀振动;

12. 泵体内压力脉动,主要是泵叶轮密封环、泵体密封环的间隙过大,造成泵体内泄漏损失大,回流严重,进而造成转子轴向力的不平衡和压力脉动,会增强振动。

13. 对于输送热介质的离心泵,如果启动前泵的预热不均,或者离心泵滑动销轴系统的工作不正常,造成泵组的热膨胀,会诱发启动阶段的剧烈振动;

14. 泵体来自热膨胀等方面的内应力不能释放,则会引起转轴支撑系统刚度的变化,当变化后的刚度与系统角频率成整倍数关系时,就发生共振。

我要发布稿件>> (平台联合众多媒体为您助力)

(来源:未知)

本文标签:  
投稿箱:
如果您有泵阀行业、配件行业、泵阀技术、采购选型、产品检测维修等文稿需要发布,或资讯合作,欢迎与本站编辑部 点击这里给我发消息 联系, 邮箱:Service@pv001.com。
相关文章
  • 没有相关新闻
版权与免责声明:
1、凡注明来源为“中国泵阀制造网”的文稿,其版权属于中国泵阀制造网所有。任何网站、媒体及个人以任何方式转载时请务必注明出处中国泵阀制造网 http://www.pv001.com,违者本网将追究其相关法律责任!
2、本网引用或转载其他来源稿件,目的在于传递更多信息,并不代表赞同其观点或证实其内容的真实性,不承担该作品侵权行为的直接或简接责任。任何其他网站、媒体或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品来源,并自负版权等法律责任。
3、如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起一周内与本网联系,否则视为放弃相关权利。