混凝土泵车的工作环境很恶劣,定期、正确的维护保养对于确保设备的效率、可靠性,以及长的工作寿命等十分重要。为了保证设备的正常运转,不误施工,要求操作者在施工前、施工中勤检查、勤保养。
检查液压油油位,保持在油位计3/4以上,否则应加注相同牌号的清洁的液压油,建议采用过滤精度为20ude过滤装置清洁液压油。
检查油质:停机,30分钟后,用干净的量杯接0.5L油,如油高度污染或有乳化现象,或静置数小时后,底部有沉淀,应立即换油。
取下水箱盖板,检查混凝土活塞,应密封良好,无砂浆渗入水箱内。
检查切割环与眼镜板间隙。每次使用完毕,彻底清洗后,检查磨损件的状况,当眼镜板和切割环间局部间隙大于1mm时,应进行调整。应进行间隙调整;当间隙大于2MM时,建议更换切割环。
检查润滑系统工作情况,S管摆臂轴承位置、搅拌轴轴承位置等润滑点溢出。手动润滑点每台班应注入润滑脂,见产品润滑标牌。
检查分配阀摆动、搅拌装置正、反转是否正常动作。(开机检查,检查完后关机。再进行其他项目的维护保养工作)。
检查冷却器外部,如有污物立即清洗,否则易引起油温过热。
检查液压过滤器真空表只是,应在绿色区域内(真空度严禁超过0.04Mpa)。一般吸油真空度应小于0.02Mpa。回油压力真空表示值应小于0.35Mpa。
敲击方式检查混凝土管磨损程度,检查各管路接头产否密封良好。
检查液压系统是否有漏油、渗油、漏水现象。
(来源:中国泵阀第一网)
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