剖析离心泵管道泵机械密封走漏原因扫除气动隔阂泵毛病

  离心泵机械密封走漏原因剖析,并对各种走漏现象以及可能引起走漏的部位进行了阐明,一起,对一般通用离心泵机械密封在检修中可能呈现的问题做了简要阐明。

  1 结构原理简介

  机械密封是一种旋转轴用的触摸式动密封,管道泵它是在流体介质和弹性元件的作用下,两个笔直于轴心线的密封端面紧贴着相对旋转,从而到达密封的要求。

  通用离心泵机械密封品种繁多,类型各异,但它们的走漏点根本上都体现在6处: ①动、静环端面处; ②静环与静环盒的辅佐密封处; ③动环与轴套的辅佐密封处; ④静环盒与密封泵体之间的密封处; ⑤轴套与泵轴之间的密封处; ⑥动环镶嵌结构合作处。

   机械密封的毛病体现

  （1） 密封端面的毛病:磨损、热裂、变形、破损（尤其是非金属密封端面） 。

  （2） 绷簧的毛病:松懈、断裂和腐蚀。

  （3） 辅佐密封圈的毛病:设备性的毛病有掉块、裂口、碰伤、卷边和歪曲;非设备性的毛病有变形、硬化、决裂和蜕变。

  机械密封的毛病在工作中集中体现为振荡、发热、磨损,管道泵终究以介质向外走漏的方法呈现。

  3 机械密封走漏的原因剖析及处理

  一般泵用机械密封在设备后都要经过静态和动态的实验,以承认机械密封设备正确,当发现有走漏时,便于及时进行修理。另外,在正常工作时也可能俄然呈现走漏,此刻能够依据状况进行归纳剖析,承认导致机械密封走漏的真实原因,便于解决。下面就静压实验时走漏、周期性或阵发性走漏和常常性走漏3种状况分别进行阐明。

  3.1 静压实验时走漏

  a、密封端面设备时碰伤、变形、损坏;

  b、密封端面间设备时夹入颗粒状杂质;

  c、密封端面因为定位螺钉松动或没有拧紧,压盖（静止型的静环组件为压板）没有压紧;

  d、机器设备精度不行,使密封端面没有贴合;

  e、动态环密封面未被压紧或紧缩量不行或损坏;

  f、动态环“V”形密封圈方向装反;

  g、轴套漏,则是轴套密封圈设备时未被压紧或紧缩量不行或损坏。

  处理:加强设备时的查看、清洗;管道泵严厉按技能要求进行设备。

  3.2 周期性或阵发性走漏

  a、转子组件轴向窜动量太大。

  处理:调整推力轴承,使轴的轴向窜动量不大于0125mm。

  b、转子组件周期性振荡。

  处理:找出原因并予以消除。

  c、密封腔内压力常常大幅度改动。

  处理:安稳工艺操作条件。