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热力膨胀阀产生故障的原因
2017-10-21 11:23 中国泵阀制造网 作者:佚名 点击:1655
【中国泵阀制造网 技术综合】如果制冷剂中含水量较多,在蒸发温度降到0℃以下时,有可能在热力膨胀阀节流口处结冰,造成“冰堵”。产生冰堵的可能原因有:1)系统抽真空时间不够,没能把管路内的湿气抽尽。2)向系统中加入的制冷剂或是润滑油中水分超标。制冷系统中的杂质来源有:铜管焊接时未清除干净的氧化膜、压缩机运行磨损产生的金属细屑、冷冻机油化学反应产生的物质等。

热力膨胀阀是通过蒸发器出口气态制冷剂的过热度控制膨胀阀开度的,故广泛地应用于非满液式蒸发器。按照平衡方式的不同,热力膨胀阀可分内平衡式和外平衡式两种。热力膨胀阀感温系统中可采用不同物质和方式进行充注,主要方式有充液式、充气式、交叉充液式、混合充注式和吸附充注式。

热力膨胀阀的故障有哪些产生的原因

故障现象一:热力膨胀阀提供的制冷剂流量不足(开度小)。

故障现象二:膨胀阀提供的制冷剂流量太大(开度大)。

故障现象三:膨胀阀时而供液不足,时而供液太多(波动)。

故障现象一:热力膨胀阀提供的制冷剂流量不足(开度小)

原因1:冰堵

【产生原因】:如果制冷剂中含水量较多,在蒸发温度降到0℃以下时,有可能在热力膨胀阀节流口处结冰,造成“冰堵”。产生冰堵的可能原因有:1)系统抽真空时间不够,没能把管路内的湿气抽尽。2)向系统中加入的制冷剂或是润滑油中水分超标。

【发生位置】:冰堵塞一般发生在膨胀阀的节流孔处,因为这里是整个系统中温度最低,孔径最小的地方。观察视液镜的试纸颜色,可以判断制冷剂中是否含水过多。

【处理办法】:更换干燥过滤器,除掉系统管路中的水分;必要时需要抽真空,重新充注制冷剂。本文来源制冷百科公众号

原因2:脏堵

【产生原因】:系统中存在杂质。

制冷系统中的杂质来源有:铜管焊接时未清除干净的氧化膜、压缩机运行磨损产生的金属细屑、冷冻机油化学反应产生的物质等。

【发生位置】:一般情况脏堵发生在干燥过滤器处,系统中的杂质被过滤器拦截住,造成脏堵现象;也有可能是在膨胀阀的节流孔处发生。发生脏堵后系统的蒸发压力变低,回气温度升高,过热度升高,系统回油困难。

【处理办法】:对于在干燥过滤器处产生的堵塞,需要更换干燥过滤器。如果在膨胀阀流口处脏堵,分体式膨胀阀可将流口组件拆下,仔细清理;整体式需进行更换膨胀阀。

原因3:感温包充注介质泄漏

【产生原因】:感温包内的充注介质如果泄漏,膜片上方就失去了打开膨胀阀的动力,会造成膨胀阀部分或全部关闭,系统低压很低。通常发生原因包括:

1) 感温包毛细管断裂。

毛细管断裂使感温包内的充注介质漏掉,导致不能把正确的信号传给热力膨胀阀的执机构。断裂可能发生的位置包括毛细管当中,感温包与毛细管的连接处及毛细管与阀体上盖的焊接处。本文来源制冷百科公众号

2)感温包及毛细管腐蚀。

如果应用环境中存在大量的强腐蚀性物质,它们都能破坏不锈钢表面的钝化层,从而加速金属的腐蚀。同时大气环境中有大量的固体颗粒,它们也有可能和二氧化硫与水共同作用时,在固体颗粒下的金属表面发生点蚀。除此之外,腐蚀速度还与相对湿度和温度有关。

3)感温包毛细管损伤。

尖锐的物体对毛细管的刮蹭、切削、挤压或烧伤,使感温包内的充注介质漏掉,或者堵塞了毛细管,影响过热度信号传递到膜片上腔,从而导致膨胀阀无法正常工作。

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(来源:未知)

本文标签: 热力膨胀阀 膨胀阀 
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