正在加载推荐供应信息..蓝华BlueReactor生物反应器产品介绍
一、设备和软件外观
二、简介
BlueReactor生物反应器基于对专业发酵过程的充分理解,迎合生物技术的未来发展方向而设计的,是区别于传统发酵罐的突破性创新产品,是一款功能强大且灵活的实验室生物反应器,适用于微生物发酵、菌株筛选、培养基筛选等多种应用。系统采用模块化设计,可以根据用户需求和实验规模需求支持1~24个反应器进行平行操作,操作简单、质量可靠,更好地满足生物发酵过程的需求。在高通量应用场景中表现优异,能够处理大量的生物发酵任务,同时保持稳定的运行和高效地产出。
BlueReactor生物反应器的罐体采用500mL、1L、2L玻璃罐,由硼硅酸盐玻璃制成,具有良好的抗震性、耐腐蚀性,表面光滑透明,便于过程视像监测过程状态,同时方便罐体清洁重复利用。小体积罐体在满足工艺筛选,工艺优化,工艺表征实验需求的同时,大大节约发酵过程中物料成本,小罐体系也更加提高实验过程效率,节约人力成本。
BlueReactor生物反应器控制器采用嵌入式控制单元,精确控制pH、补料、温度、溶解氧、消泡、通气和搅拌等关键参数。具备自适应PID控制功能,高集成度减少内部单元物理接线,可靠性更高。
三、主要特点
1、多样的应用范围:
BlueReactor平行生物反应系统可以用于多种生物过程,包括微生物发酵、菌株筛选、工艺研发等。支持多达24个玻璃罐反应器进行平行操作。
2、一机多体积柔性切换:
国内首创同一控制机箱可柔性搭配0.5L、1L、2L三种发酵罐体容积,用户买一台机器、多规格发酵罐体模块,即可以快速切换满足0.5L、1L、2L三种发酵体系的需求。
3、精确的控制过程:
系统能实现对所有相关参数的精确控制,包括pH、温度、搅拌速度、气体流量、补料速度。
4、用户友好人机交互:
以用户体验为中心,综合消费品级的产品设计、互联网式的软件设计,具有极简化的操作风格、防止误操作的设计等,大大减少用户操作复杂度、降低学习成本、减少操作失误,最大可能提高用户使用体验。
5、经济高效解决方案:
本设备尤其适用于高通量的应用场景,可以很少的人力控制大量的反应器:
ü一台电脑可控制多达24台反应器。可以同时控制多台设备,秒级的反应速度,真正实现发酵实验的平行性;
ü批次管理功能。可以将设备按发酵时间及菌种的不同进行分组,方便实验管理和数据整合;
ü具有批量操作功能。可以完成一键开始发酵、结束发酵以及标定等复杂动作,并可以对处于同一发酵批次的设备同时进行操作,大大简化操作步骤;
ü每台设备独立运行。每台设备可以独立运行,即使出现电脑关机、网络异常等也不影响发酵过程,防止因个别意外情况影响整个发酵批次;
ü体积小。小型生物反应器具有精巧的外观,可以在一般的实验室中部署上百台的设备,实现高通量的应用。
6、兼容性:
设备具有丰富的软件和硬件接口,可以整合到实验室管理系统(LIMS)或者实验室自动化系统中,并且可实现24个以上反应器同时一键自动化取样和冷冻保藏,我们也可以提供相应的技术支持服务,支持用户完成实验室自动化与数字化的建设。
7、质量稳定可靠:
设备出厂通过了严格的检验测试:
ü每台设备都要经过长达5天以上的质检和老化测试,保证每台设备的质量稳定可靠。每台设备都经过72小时以上的泵准确性和温度稳定性测试、48小时以上的pH控制稳定性和通气准确性测试等;
ü关键元件都要经过二次检验才可以进入生产环节,原厂和总装厂的双重质量保证;
ü所有测量单位都要进行校准,校准设备可追溯到中国计量科学研究院、美国或欧洲的专业计量机构,保证性能指标的准确性;
ü全程记录设备质检过程,产品质量可追溯。
8、符合微生物培养的操作习惯
本设备源自国内知名的合成生物企业研发机构,融合了生物工程师对微生物生长特性和发酵工艺的深入理解,真正做到了以业务流程为导向,更符合微生物培养的过程和习惯:
ü所选用的关键元件都经过1000小时以上的试验测试,在行业内领先的品牌中筛选出更适合应用于微生物培养的型号;
ü标配光氧式溶氧电极,极大减少设备维护,提高发酵过程的可靠性;
ü标配5台德国进口蠕动泵,采用算法精准控制,补料误差精度小于5%;
ü标配热质量流量计,通气量控制精度高、稳定、可靠;
ü标配高速搅拌电机,最高可达到2000rpm的转速要求,大大提高溶氧速率;
ü标配水冷尾气冷凝器,冷凝效果更佳,防止蒸发量导致的体系变化。
9、具有很高的放大工艺相关性
本设备采用与生产环境一致的条件,可以准确监控搅拌、溶氧、pH等,所得到的工艺与放大后有很高的一致性。在实际工况下测试与75L罐生产相关性高达98%以上。
10、支持定制化开发与自动化整合
设备具有丰富的软件和硬件接口,可以整合到实验室管理系统(LIMS)或者实验室自动化系统中,并且可实现24个以上反应器同时一键自动化取样和冷冻保藏,我们也可以提供相应的技术支持服务,支持用户完成实验室自动化与数字化的建设。
11、强大的软件系统
ü一键设定、一键标定、分时控制系统:pH、DO、温度、补料泵流速可快速一键标定,数据直观显示,可预设程序,定时进行自动参数调控。
ü视频监控,远程监控系统:反应器上安装了高清摄像头,可实时对发酵状态实时监控,也可异地远程监控。
ü一键取样,自动化取样系统:反应器自带取样泵,软件可设定同时多罐一键取样,也可以通过机械臂实现自动化取样和保藏。
ü云时代的生物发酵数字化系统(用户可选配):打造从发酵过程设计、控制、视频监控到数据采集、数据分析的业务闭环。
四、典型应用
1、菌种筛选
特别适合于进行菌种的筛选,小型反应器可以快速实现高通量的布局,提高筛选的效率。与传统的摇瓶筛选方法相比,可以准确地获得培养过程中的各项参数数据,更直观地了解发酵过程,避免错筛、漏筛,从而提高筛选的效率。
2、工艺开发
具有与生产环境高度一致的控制条件,可以在极小体系下进行工艺的摸索,有效串联菌种筛选与生产工艺环节,对后续的放大有很高的指导意义,加速工艺放大的速度。
3、培养基筛选
小体系、高通量条件下,可以快速配置和测试培养基,结合正交试验实现培养基的快速筛选,提高实验的成功率。
浙公网安备33032402001997号