爱德华高效节能、耐腐蚀，驱动精细化工蒸馏萃取与过滤工艺真空泵

行业核心需求与挑战
1. 工艺关键要求：
- 稳定真空控制：蒸馏需精准维持低压（10⁻²~10⁻¹ mbar）以降低沸点，萃取与过滤依赖连续真空实现高效分离。
-耐腐蚀与抗污染：处理有机溶剂（如丙酮、）、酸性气体（如HCl）或粘性物料时，泵体需抵抗化学腐蚀与介质残留。
- 高能效与低维护：连续生产场景要求设备低能耗、长寿命，减少停机损失。

2. 传统痛点：
- 油润滑泵易被溶剂溶解或产生乳化污染，导致产品纯度下降。
- 金属泵体受腐蚀后真空度衰减，更换成本高昂。
- 高湿度或颗粒物工况导致泵体堵塞、效率下降。

爱德华真空泵解决方案与适用型号
1. 干式真空泵系列（无油耐溶剂）
- 适用型号：
- Edwards GS干式螺杆泵
- 真空范围：10⁻³ mbar（极限）
- 抽速：100~800 m³/h，适配中型短程蒸馏、分子蒸馏设备
- 技术亮点：全无油设计，316L不锈钢腔体+PTFE涂层，耐受醇类、酯类溶剂腐蚀。
- Edwards iXM磁悬浮爪式泵
- 真空范围：10⁻² mbar
- 抽速：200~1500 m³/h，适配大型减压精馏塔、超临界CO₂萃取系统
- 技术亮点：磁悬浮轴承实现零摩擦运行，IP55防护等级应对高湿度环境。

2. 耐腐蚀真空泵系列（强化学兼容性）
- 适用型号：
- Edwards nXRV系列耐腐蚀液环泵
- 真空范围：30~1013 mbar
- 抽速：50~2000 m³/h，适配强酸碱介质过滤、腐蚀性气体回收
- 技术亮点：哈氏合金叶轮+氟橡胶密封，耐受pH 1~14极端工况。



性能优势与工艺价值
1. 耐腐蚀设计延长寿命
- 采用特种合金与聚合物涂层技术，耐受苯类、卤代烃等强腐蚀介质，设备寿命提升3倍以上。

2. 高效抽速提升分离效率
- iXM系列变频调速功能可实时匹配蒸馏压力曲线，缩短30%工艺时间，单批次产能提升15%~20%。

3. 节能与环保兼容性
- 干式泵无油污水排放，符合REACH/EPA法规；节能模式下功耗降低40%，助力碳中和目标。

4. 抗堵塞与智能维护
- GS系列配备自清洁气镇功能，防止粘性物料（如树脂、糖浆）附着；IoT系统预测密封件老化，减少突发故障。

典型应用场景
1. 精细化工蒸馏
- 分子蒸馏：用于高沸点热敏物质（如鱼油EPA/DHA）分离，维持10⁻¹ mbar稳定真空，避免热分解。
- 减压精馏：在香精香料提纯中，配合爱德华泵快速移除低沸点杂质，纯度达99.9%以上。

2. 天然产物萃取
- 超临界流体萃取：为CO₂循环系统提供无油真空，确保植物精油提取无溶剂残留。
- 微波辅助萃取：快速建立低压环境，增强极性溶剂（如乙醇）渗透效率，收率提升25%。

3. 制药与食品过滤
- 转鼓过滤：在抗生素结晶工艺中维持恒定真空，加快母液分离速度。
- 膜过滤系统：为纳滤/反渗透设备提供稳定负压，处理高粘度物料（如果胶、胶原蛋白）。



爱德华真空泵为蒸馏、萃取与过滤工艺提供全场景可靠真空支持：
- 工艺精度保障：真空波动≤±1%，确保产品纯度与批次一致性。
- 全生命周期成本优势：耐腐蚀设计+10万小时免维护，降低备件更换与停机损失。
- 合规性与可持续性：满足FDA cGMP、ISO 14001标准，支持溶剂回收与绿色生产。
- 定制化服务：爱德华工程团队可提供工艺模拟与泵组集成设计，缩短设备调试周期。