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号意义
产品简介
GC锅炉给水泵为卧式单吸多级分段式离心泵,主要用于锅炉给水,所以又名锅炉给水泵。该系列锅炉给水泵适于输送温度低于110°C的清水或物理化学性质类似于水的无腐蚀性的其他液体,广泛用于工矿企事业单位的锅炉给水和城市生活供水。
产品特点
GC型水泵为多级分段式,1-1/2GC-4GC四个型号的进出口分别在进水段和出水段上,均垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数.水泵装配良好与否,对性能影响很大,尤其是各个叶轮的出口与导翼进口之相对位置,每吸叶轮的吐出口中心必须对准导翼的中心,其中稍有念头即将使用水泵的流量减少,扬程降低,效率差,帮在检修后装配时务必注意,若有偏差必须调整。
GC型海洋水泵的主要零件有轴、轴套、进水段、叶轮、导翼、密封环、中段、出水段、平衡环、平衡盘、尾盖。
进水段、中段、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。
叶轮为铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必须存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。
轴为优质碳素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套和轴套螺母固定在轴上。轴的一端按装联轴器部件,与电机直接联接。从转动方向看时,泵轴为顺进针方向旋转。
密封环为铸铁制成,防止水泵中高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之中,为易损件,磨损后可用备件更换。
平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡盘共同组成平衡装置。
平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。
轴套为铸铁制成,位于两填料室处,作固定叶轮和保护泵轴之用。为易损件,磨损后可用备件更换。
轴承是用单列向心球轴承,采用钙基黄油润滑。
填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当,不可压的太紧,也不可太松,以液体能一滴一滴地渗出为准。如果填料太紧,轴套容易发热同时耗费功率。填料太松,由于液体流失要降低水泵效率。
产品用途
GC锅炉给水泵,也可广泛应用于压力容器供水、热水循环、高层建筑给水、农田灌溉、消防增压、水力冲洗、食品、酿造、医药、化工、水产养殖、环境保护、化工工艺流程及机床配套等各行业,作为给水排水的动力设备。
使用条件
1、使用的介质应类似水,运动粘度<150mm2/s,且无坚硬颗粒,无腐蚀性质;
2、泵使用的环境海拔高度<1000米,超过时应在订货进提出,以便本厂为您提供更为可靠的产品;
3、介质使用温度-15℃~120℃;
4、最大系统工作压力≤2.5MPa;
5、周围环境温度应低于40℃,相对湿度低于95%。
结构示意图
<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0" width="640" style=""border-collapse:"> 1 轴套螺母 2 轴承盖 3 轴承 4 轴承体甲 5 轴套甲 6 填料压盖 7 填料环 8 密封环 9 进水段 10 叶轮 11 中段 12 回水管 13 出水段 14 平衡环 15 平衡盘 16 尾盖 17 轴套乙 18 轴 19 圆螺母 20 拉紧螺栓
装卸、起动、运转和停止
一、装卸顺序
1、将密封环紧装在进水段上;
2、将装好轴套和键的轴穿过进水段并推入叶轮,在中段上铺一纸垫,装上中段,再推入第三个叶轮,重复以上步骤将所有的叶轮及中段装完;
3、将平衡环装在出水段上;
4、将出水段装到中段上,然后用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一起;
5、装上平衡盘及轴套;
6、将纸垫装到尾盖上,将尾盖装到出水段上,并将填料及填料环,填料压盖顺次装入进水段和尾盖的填料室;
7、将轴承体分别装到进水段和尾盖之上,并紧固;
8、装入滚动轴承,并分别以轴套螺母与圆螺母紧固;
9、在轴承体内装上适当的黄油,并将纸垫套在轴承盖上,将轴承盖紧固到轴承体上;
10、装上回水管,联轴器部件及所有四方螺塞。
1、安装前的准备工作:
(1)检查锅炉给水泵和电机:
(2)准备工具及起重机械;
(3)检查机器的基础
二、安装顺序
(1)整套锅炉给水泵运到现场,附带底座者已装好电动机。找平底座时,可不必卸下锅炉给水泵和电机。
(2)将底座放在地基上,在地脚螺钉附件垫楔形铁块,将底座垫高约20一40毫米准备找平后填充水泥之用。
(3)用水平仪检查底座的水平底,找平后搬紧地脚螺母,用水泥将填充底座。
(4)经3—4天水泥干涸后,再检查一下水平度。
(5)将底座的支持平面,水泵脚及电机脚的平面上的污物清洗除净,并把电机和水泵放在底座上。
(6)调整泵轴水平。找平后,适当。上紧螺母,以防走动,于调节完毕后再安装电动机、在不合水平处垫以铁板,泵和联轴器之间留有一定间隙。
(7)把水平尺放在联轴器上,检查水泵轴心线与电机轴心线是否重合,若不重合,在电机和锅炉给水泵的脚下垫以薄铁片,使两个联轴器外园与平尺相平,然后取出垫的几片薄铁片,在经过刨制的整块垫板来代替铁片,并重新检查安装情况。
为了检查安装的精度。在几个相反位置上用塞尺,测量两联轴器平面的间隙,联轴器平面一周上最大和最小间隙差数不得超过0.3毫米,两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。
三、起动及停止:
(1)将轴上及其它涂油件上所涂的油除净
(2)用汽油清洗轴承和轴室,用棉纱擦净。
(3)在轴承体内加入钙基黄油。
(4)试验起动。开动电机,检查电机旋转方向,严禁水泵反转而使轴套螺母松开。
(5)往泵内注水或用真空泵引水。
(6)关闭吐出管上的阀及压力计旋塞。
(7)上述过程完毕后,启动电机,打开压力计旋塞。
(8)当锅炉给水泵以正常转数运转时,压力计显示适当压力,排水管路上的闸阀直到需要的压力为止。
(9)当停止锅炉给水泵时,要慢慢地关闭排水管路上的闸阀,然后关闭压力表旋塞.然后打开真空表旋塞并逐渐打开关闭真空表旋塞.并停止电机.
(10)长期停止使用锅炉给水泵时,锅炉给水泵应拆卸开,将泵另件的水擦干,并在滑动面上涂以防 锈油妥善保存。
四、运转:
(1)注意锅炉给水泵轴承温度,不得超过外界温度35℃。其极限温度不得大于75℃。
(2)水泵在运转时,时常注意加油。
(3)填料室内正常漏水程度,以每分钟l 0—20滴为;住。应随时调整填料压盖压紧程度。
(4)定期检查联轴器,注意检查电机轴承温升。
(5)运转过程中,如发生噪音或异常的声音时,应立即停车检查其原因
性能参数
型号
|
级数
|
流量Q
|
总扬程H
|
转速n
|
功率N千瓦kw
|
效率η
|
汽蚀余量(NPSH)
|
叶轮直径
|
重量
|
||
m3/h
|
L/S
|
m
|
r/min
|
轴功率
|
电动机功率
|
%
|
m
|
mm
|
Kg
|
||
11/2GC-5
|
2
|
6
|
1.66
|
46
|
2950
|
2
|
3
|
38
|
3.7
|
136
|
135
|
11/2GC-5
|
3
|
6
|
1.66
|
69
|
2920
|
3
|
4
|
38
|
3.7
|
136
|
147
|
11/2GC-5
|
4
|
6
|
1.66
|
92
|
2920
|
4
|
5.5
|
38
|
3.7
|
136
|
174
|
11/2GC-5
|
5
|
6
|
1.66
|
115
|
2920
|
5
|
7.5
|
38
|
3.7
|
136
|
204
|
11/2GC-5
|
6
|
6
|
1.66
|
138
|
2920
|
6
|
7.5
|
38
|
3.7
|
136
|
212
|
11/2GC-5
|
7
|
6
|
1.66
|
161
|
2920
|
7
|
7.5
|
38
|
3.7
|
136
|
220
|
11/2GC-5
|
8
|
6
|
1.66
|
184
|
2920
|
8
|
11
|
38
|
3.7
|
136
|
271
|
11/2GC-5
|
9
|
6
|
1.66
|
207
|
2920
|
9
|
15
|
38
|
3.7
|
136
|
292
|
简单计算说明
泵的扬程 H计算:
公式中:
P1:泵进口压力(Mpa)
P2:泵出口压力(Mpa)
Z1:进口压力表到泵轴中心的垂直距离。(m)
Z2:出口压力表到泵轴中心的垂直距离。(m)
V1:进口压力测点处的流速。(m/s)
V2:出口压力测点处的流速。(m/s)
ρ:液体的密度(Kg/m3)
g:重力加速度(9.8m/s)
泵的安装高度Hg计算:(安装高度指泵轴中心水平面到进口液面的垂直距离)
Hg≤P0-[NPSH]-P'-△h-0.5 (m)
公式中:
P0:大气压力(或进口液面的绝对压力) (m水柱)
[NPSH]:泵的汽蚀余量。 (m)
P':输送液体的汽化压力。 (m水柱)
△h:进口管路的水力损失。 (m)
注:Hg的计算值为正值时表示泵轴中心在进口液面之上;计算值为负值时表示泵处于倒灌状态。
泵的流量(Q)、扬程(H)、轴功率(N)的数值与泵实际转速有关。
按下面公式计算:
故障原因及排除方法
故 障
|
原 因
|
解决办法
|
1.水泵不吸水、压力表及真空表的指针剧烈跳动
|
注入水泵的水不够,不管与仪表漏气。
|
再往水泵内注水,拧紧堵塞漏气处。
|
2.水泵不吸水,真空表表示高度真空
|
底阀没有打开或已经堵塞。
吸水管阻力太大。吸水高度太高。 |
校正或更改底阀情况,或更改吸入管。
降低吸水高度。 |
3.压力表有压力,然水泵仍不出水。
|
出水管阻力太大,旋转方向不对。
叶轮堵塞。水泵转数不够。 |
检查或缩短水管及检查电机.取下水管接头。
清洗叶轮。增加水泵轴转数。 |
4.流量低于设计要求
|
水泵堵塞。
密封环磨损过多,转数不足. |
清洗水泵及管子,更换密封环。
增加水泵轴的转数。 |
5.水泵消耗的功率过大
|
填料压盖太紧,填料函发热。
叶轮磨损。水泵供水量增加。 |
放松填料压盖。
更换叶轮,增加出水管阻力来降低流量。 |
6.水泵内部声音反常、水泵不水
|
流量太大,吸水管内阻力过大。
在吸水处有空气渗入。 所吸送液体温度过高。 |
增加出水管内阻力以减少流量。
检查泵吸水管。 检查底阀,减少吸水高度,堵塞漏气处,降低吸水度。 |
7.水泵震动。
|
泵轴与机电不在同一中心线上,或泵轴歪斜,
|
把水泵和电机的轴中心对准。
|
8.轴承过热
|
没有油。
水泵与电机轴不在同一中心线上。 |
加油.把轴中心线对准,检查或清洗轴承体。
|