一、用途与使用原理

本阀门用于化工、冶金、环保、城建等行业的管道上，作为启闭、调节或节流装置。用手动或传动机构顺时针转动阀杆90 º，球体与阀座密封面吻合，切断通道，即为关闭；反之则为开启。

二、性能特点

本阀门是严格按GB/T12237、GB/T12224、美国ANSIB16.34等国际和国内标准设计制造的。经过精心选材，精细设计，精心加工，精准检测，严格控制，阀门的各项技术水平，技术参数均达到了国际二十世纪末的水平。本阀采用了模压衬里新工艺，衬里与阀门体腔内壁结合紧密、耐负压；具有耐腐蚀、耐高温和耐低温（-180～205℃）、耐摩擦、密封性能可靠、开关位置正确、球体可在0～90 º行程内任一位置停住并自锁等特点，使用寿命长。是值得用户信赖的优质、安全、环保、节能、成熟的产品。

三、技术参数及性能规范（见表1）

表1技术参数及性能规范

四、标准与规范（见表2）

表2标准与规范

五、产品结构简图

五、主要零件名称和材质（见表3）

                  表3 主要零件名称和材质

七、主要外型尺寸、连接尺寸和质量（见表4）

                  表4 主要外型尺寸、连接尺寸和质量

八、运输、存贮

1. 运输过程中必须将每台阀门固定在全开位置，每台包装箱固定好，防止运输过程中磕碰损坏。

2. 装卸时决不允许野蛮装卸，不可将手柄、电装用作起吊，以免造成损坏。

3. 阀门到用户仓库或施工现场，应存放在干燥、通风的场所，不得乱仍、乱堆、乱放及露天存放。

4. 阀门不能堆叠存放，至使阀门严重变形而影响阀门的使用性能。

5. 存贮的阀门应使其密封副全开并在两端用软质闷盖闭紧，以免灰、砂、脏污等等杂物污染内腔。

九、安装、使用和维护

1. 安装前应仔细核查阀门的型号、规格、适用介质、适用温度是否与管道设计相符合。

2. 仔细检查阀门，确认其运输过程中无脏、污、损坏，清洁完好后才进行安装。

3. 安装时管路的重力不允许施加在阀门上，以免使阀门变形，影响密封性能。

4. 使用前应仔细检查管道内有无残留的锈物、硬物、杂物等，并彻底清除管道内的灰、砂、焊渣、焊条头、氧化皮，清洗洁净管道，以免运行时由于杂物而损坏阀门密封面。

5. 由具有焊接资格证书的焊工按评定合格的焊接工艺，采用合适的焊条进行安装焊接。注意焊前的预热与焊后的缓冷保温，确保焊接质量。

6. 电装接线时，要先检查电机的相序，如发现相序错了，应及时通知本公司或电装制造厂派人处理；如安装公司自行处理，在接线后应用“点动”方式小心调试，并在事先通知本公司。

7. 电装接线后，要先用手动将阀门开到半开位置，再通电源，必须用微动开关调试。确认开、关方向无误后再确认行程控制、转矩控制是否有效，方能正式投入使用。杜绝由于电源、电机相序错

误造成的信号显示开、关方向与实际开、关方向不一致而严重损坏阀门，造成重大事故。

8. 安装后，在系统或管道进行压力试压时，阀门要完全开启

9. 如果管道具有足够的强度能承受对阀门的重量及操作扭矩，则支撑是不需要的。否则应设置支撑

10. 如果介质管道温度超过100℃，在阀门上装烫伤警示牌。

十、常见故障及排除方法（见表5）

                         表5 常见故障及排除方法