电动阀简单地说就是用电动执行器控制阀门,从而实现阀门的开和关。其可分为上下两部分,上半部分为电动执行器,下半部分为阀门。动作力距比电动阀门大,电动闸阀开关动作速度可以调整,结构简单,易维护,动作过程中因气体本身的缓冲特性,不易因卡住而损坏,但必须有气源,且其控制系统也比电动阀门复杂。 电动闸阀响应灵敏,安全可靠,很多对控制要求高的厂专为气动仪表控制元件设置压缩空气站。电动的就是要电,并能控制其流量的装置。
①阀门采用压力自紧式密封或阀体、阀盖垫片密封结构,值得信赖!使用安全可靠。
②阀瓣采用双闸板中间带万向顶结构,能自动调整阀瓣与阀座密封面吻合度,保证阀门的密封。同时此结构维修方便,节约费用,阀瓣互换性较好。
③阀瓣、阀座密封面用钴铬钨硬质合金由等离子喷焊而成,密封面硬度高,耐磨擦,抗擦伤,使用寿命长。
④阀杆用渗氮钢制成,表面氮化处理,硬度高,抗擦伤,耐腐蚀,使用寿命长。
⑤电动装置配有转矩控制机构、现场操作机构和手、电动切换机构。除就地操作外,还可以进行远距离操作、PLC控制、4~20mA电流输入输出智能控制等。
⑥手动阀门由手动机构或撞击时手轮开启。减小阀门操作力。
⑦阀门可安装在管道的任何位置,同时根据介质和介质的温度选择碳钢或合金钢阀门。
⑧初次安装和调试时,必须手动把阀门开到约一半的位置,以免电机相序接反导致阀门或电装损坏。
电动闸阀的主要零部件材质
零件名称 | 材质名称 | ||||
阀体 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | ZG00Cr17Ni14Mo2 | WCB |
阀盖 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | ZG00Cr17Ni14Mo2 | WCB |
闸板 | ZG1Cr18NI9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | ZG00Cr17Ni14Mo2 | 1Cr13 |
阀杆 | 1Cr18Ni9Ti | ooCr18Ni10 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | ooCr17Ni14Mo2 | 1Cr13 |
填料 | PTFE编织 | PTFE编织 | PTFE编织 | PTFE编织 | 石墨Graphite |
垫片 | 304L+PTFE | 304L+PTFE | 316L+PTFE | 316L+PTFE | 石墨+304 Graphite+304 |
压盖 | ZG1Cr181Ni10 | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | ZG00Cr17Ni14Mo2 | WCB |
填料压环 | 1Cr18Ni9Ti | 00Cr18Ni10 | 1Cr18Mi12Mo2Ti | 00Cr17Ni14Mo2 | 1Cr13 |
螺栓 | 1Cr171Ni2 | 1Cr171Ni2 | 1Cr171Ni2 | 1Cr171Ni2 | 35CrMoA |
螺母 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 45 |
主要尺寸
GB 1.6MPa(BTL) | |||||||||||||||
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 |
L | 250 | 265 | 280 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
H (开) | 415 | 450 | 530 | 620 | 850 | 1035 | 1245 | 1450 | 1475 | 1885 | 2010 | 2180 | 2345 | 2700 | 2850 |
H1(配DZW) | 620 | 715 | 765 | 840 | 875 | 1015 | 1135 | 1375 | 1485 | 1890 | 1990 | 2040 | 2285 | 2345 | 2680 |
D0 | 240 | 240 | 280 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 500 | 600 | 700 | 750 | 800 | 850 | 950 |
Wt/(Kg) | 22 | 30 | 44 | 47 | 96 | 160 | 228 | 300 | 388 | 566 | 900 | 1195 | 1450 | 2100 | 2620 |
GB 2.5MPa | |||||||||||||
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
L | 250 | 265 | 280 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 | 800 |
H (开) | 415 | 450 | 530 | 620 | 850 | 1035 | 1245 | 1450 | 1475 | 1885 | 2010 | 2180 | 2345 |
H1(配DZW) | 620 | 715 | 765 | 840 | 1015 | 1135 | 1375 | 1485 | 1485 | 1920 | 1990 | 2040 | 280 |
D0 | 240 | 240 | 280 | 320 | 400 | 400 | 450 | 500 | 500 | 600 | 700 | 700 | 800 |
Wt(Kg) | 23 | 32 | 46 | 67 | 112 | 218 | 290 | 324 | 430 | 650 | 1010 | 1250 | 1525 |
GB 4.0MPa | |||||||||||||
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
L | 250 | 280 | 310 | 350 | 450 | 550 | 650 | 750 | 850 | 950 | 1050 | 1150 | 1350 |
H (开) | 415 | 450 | 565 | 590 | 885 | 1065 | 1250 | 1530 | 1675 | 1900 | 2060 | 2250 | 2575 |
D0 | 240 | 240 | 280 | 320 | 400 | 500 | 550 | 640 | 640 | 750 | 750 | 800 | 900 |
Wt/RF(Kg) | 28 | 35 | 47 | 68 | 150 | 235 | 374 | 550 | 680 | 905 | - |
GB 6.4MPa | |||||||||||||
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
L | 250 | 280 | 310 | 350 | 450 | 550 | 650 | 750 | 850 | 950 | 1050 | 1150 | 1350 |
H (开) | 505 | 545 | 605 | 665 | 980 | 1120 | 1330 | 1680 | 1730 | 1980 | 2130 | 2500 | 2660 |
D0 | 280 | 280 | 320 | 400 | 450 | 55 | 550 | 640 | 750 | 800 | 900 | 900 | 1000 |
Wt/(Kg) | 44 | 64 | 84 | 119 | 266 | 388 | 500 | 550 | - | - | - | - | - |
GB 10.0MPa | ||||||||
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
L | 250 | 280 | 310 | 350 | 450 | 550 | 650 | 750 |
H (开) | 505 | 545 | 605 | 665 | 980 | 1320 | 1580 | 1810 |
D0 | 280 | 280 | 320 | 400 | 450 | 550 | 550 | 640 |
Wt/(Kg) | 48 | 65 | 85 | 120 | 268 | 446 | 535 | 670 |