GH3536

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GH3536高温合金成品淬火工艺中的冷却速度是影响合金工艺的重要因素之一，快速冷却可以控制析出晶界脆性碳化物膜。当合金固溶温度高于1175℃时，也易在晶界形成碳化物膜。合金在长期时效后呈现一定程度的时效硬化现象，使塑性下降，高温强度也有所降低。GH3536高温合金成品淬火工艺中的冷却速度是影响合金工艺的重要因素之一，快速冷却可以控制析出晶界脆性碳化物膜。当GH3536高温合金固溶温度高于1175℃时，也易在晶界形成碳化物膜。合金在长期时效后呈现一定程度的时效硬化现象，使塑性下降，高温强度也有所降低。

GH3536机械性能；

抗拉屈服度(MPа)≥690 延伸强度(MPа)≥310 延伸率(％)≥25

热处理制度；1130~1170℃，≤30min保温，冷快

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GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

GIB 1952A 航空用高温合金冷轧板规范

GJB 2297A 航空用高温合金冷拔(轧)无缝管规范

GJB 2612A 焊接用高温合金冷拉丝材规范

GJB 3020A 航空用高温合金环坯规范

GJB 3165A 航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范 HB 5496 GH536合金圆饼、环坯和环形件

HB/Z140 航空用高温合金热处理工艺

Q/GYB 05099 K4536 铸造用母合金

Q/GYB 05104 K4536 合金精铸件

Q/GYB 05115 GH3536 合金冷轧带材

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工艺性能与要求：

1、固溶处理的温度范围为1160~1190℃，在1175℃左右。

为了达到的蠕变强度，建议采用水淬法冷却。对厚度小于1.5 mm的物料，也可采用快风冷。退火温度为870℃。加热时，工件必须保持干净。

2、氧化皮表面氧化物及焊缝周围焊渣的附着性较不锈钢强，可用细晶砂带或细砂轮打磨。

3氧化膜必须用HNO3/HF混合酸进行酸洗前，先用砂纸或砂纸打磨。

4、机加工应在固溶处理态进行。因加工硬化Nicrofer4722 Co具有较高的加工硬化性，故加工速度较低、刀具较多，在车入冷硬、硬表面下时宜采用低切削速度。

5、可采用各种焊接工艺进行焊接，如钨电极惰性气体保护焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。有脉冲电弧焊优先使用。焊前的物料需要固溶处理，除去氧化皮、油污及各种标记印痕，焊缝两侧约25 mm宽的范围需打磨至光亮的金属表面。输入热量低，层间温度不超过100℃。

6、无需前后焊后热处理

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熔炼与铸造工艺:

1、GH3536合金采用非真空感应炉＋电渣重熔，或电弧炉十电渣重熔熔炼工艺。

2、K4536合金采用非真空感应炉重熔母合金浇注精密铸件和试棒。

焊接性能：

该合金具有良好的焊接工艺性能，可采用氩弧焊、缝焊和点焊等方法进行焊接。氩弧焊时推荐采用HGH3536或HGH3113焊丝。