排污泵特点：
1、利用泵自身出水压力，搅匀污水池内沉淀污泥，达到排出污水池沉淀物的目的。
2、大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。
3、设计合理，配套电机合理，效率高，节能效果显著。
4、机械密封采用双道串联密封，材质为硬质耐腐碳化钨，耐用，耐磨，可使泵安全连续运行8000小时以上。
5、泵结构紧凑，体积小、移动方便，安装简便，无需建泵房，潜入水中即可工作，减少工程造价。
6、油室内设有油水探头，对泵实施保护。
7、可配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行保护，提高产品的安全可靠性。
8、浮球开关可根据所需的水位变化，自动控制泵的停启，无需专人看管。
9、电机可采用水套式外循环冷却系统，保证电泵在无水（干式）状态下安全运行。
10、双导轨自动耦合安装系统，给泵的安装、维修带来极大的方便，人可不为此进入污水坑。
11、安装方式有固定式自动耦合安装和移动式自由安装二种，可满足不同的使用场合。

1、工厂、商业单位严重污染废水的排放。

2、城市污水处理厂排放系统。

3、住宅区的污水排水系统。

4、医院、宾馆、高层建筑污水排放。

5、地铁、地下室、人防系统排水站。

6、市政工程、建筑工地中稀泥浆的排放。

7、自来水公司、厂的给水装置系统。

8、养殖场污水排放或农村沼气池、农田灌溉。

9、勘探矿山及水处理设备配套附机。

10、水利工程给水排水适用。

使用方法及安全操作规程
1、运转前应用兆欧表检查电机定子绕组对地的缘电阻.不得少于50兆欧。
2、检查电缆有无破损、折断等现象。如有损伤须及时更换，以免漏电；电缆截面应与电流相匹配。
3、屯压超过额定电压的±10%时，不得启动电泵。
4、为保证使用安全，将四芯电缆中的接地线可靠接地，以防发生触电事故。
5、电泵潜入水中时，应垂直起吊，不允许横放着地,更不能陷入污泥中。停止使用时应将电泵吊起清洗干净，置于干燥处，并注意防冻。
6、禁止：将电缆作为安装起吊绳使用。
7、检?转子运转方向，从上向下看应为顺时针方向旋转。
8、室外的开关或接线端应有防雨、防潮措施，湿手或赤足时禁止触及?关，防止触电。
9、移动电泵时，切断电源，电泵在运行时人不得接触水源，以防漏电发生人身事故。
10、严禁电机缺相运转，如发现保险丝熔断，应检?原因后方可继续使用，不得任意加粗保险丝。
11、泵运转时，应有专人管理，如发现有不正常现象应立即停机检查，排除故障。（指未配全自动保护柜的情况〉。
12、电泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后，应检?油室密封状况，如油室中的油呈乳状或有水沉淀，应及时更换10?20号机械油和机械密封。对于在恶劣工作条件下使用的电泵，更应经常检修。
13、用户应根据实际使用的工况选择合适的流量扬程，以达到使用效果，泵铭牌或说明书上所示参数为该泵使用工况点，用户可选在（0.7-1.2）倍流量内使用,禁止超流量使用，否则流量过大， 扬程太低容易使电机过载。

泵的维护保养

1、电泵应有专人管理与使用，并定期检?电泵绕组与机壳之间的缘电阻是否正常。
2、多次使用特别是用于较稠较粘的介质后，应将电泵放入清水中运行数分钟，防止泵内留沉积物，保证电泵的清洁。
3、屯泵拆卸、维修后，机壳组件经0.2MPa气压试验检验，确保电机和油室密封可靠.