闸阀,高压闸阀,纹管截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。

内螺纹闸阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。

闸阀优点：密封性能比截止阀好，流体阻力小，开闭较省力，全开时密封面受介质冲蚀小，不受介质流向的限制，具有双流向，结构长度较小，适用范围广。

闸阀缺点：外形尺寸高，开启需要一定的空间，开闭时间长，在开闭时密封面容易冲蚀和擦伤，两个密封给加工和维修带来困难。

闸阀用途：一般用于口径DN15-1800mm的管道和设备上，它的用量很大，主要是切断作用，不允许作节流用。

按闸板的构造可分

1：平行式闸阀：密封面与垂直中心线平行，即两个密封面互相平行的闸阀。

2：楔式闸阀：密封面与垂直中心线成某种角度，即两个密封面成楔形。

按阀杆的构造闸阀又可分为

1：明杆闸阀：阀杆螺母在阀盖或支架上，开闭闸板时，用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降。

闸板有两个密封面 , 最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异，通常为 50, 介质温度不高时为 2°52' 。楔形闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板 ， 以改善其工艺性 ， 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差 ，这种闸板叫做弹性闸板。

闸阀的安装与维护应注意以下事项：

1、手轮、手柄及传动机械均不允许作起吊用，并严禁碰撞。

2、双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置，手轮在顶部 )。

3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力 )。

4、带传动机械的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。

5、如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次.

闸阀的种类
  按密封面配置可分为楔式闸板式闸板阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可分为:单闸极式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
闸阀关闭时
  密封面可以只依靠介质压力来密封 , 即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的 , 即阀门关闭时，要依靠外力将闸板压向阀座 , 以保证密封面的密封性。
  闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，叫升降杆闸阀 ( 亦叫明杆闸阀)。通常在升降杆上 有梯型螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动 , 也就是将操作传矩变为操作推力。
开启阀门时
  当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象，通常在开到顶点位置上，再倒回1/2－1圈，作为全开阀门的位置。因此， 阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程〉来确定。
  有的闸阀， 阀杆螺母设在闸板，手柄转动带动阀杆转动， 而使闸板提升， 这种阀门叫做旋转杆阀或叫暗杆闸阀。
  闸阀工作原理：通过转动手轮与阀杆的螺丝的进、退，提升或下降与阀杆连接的阀板，达到开启和关闭的作用

闸阀结构特点
  长期以来市场上使用的一般闸阀普遍存在着漏水或生锈现象，利用欧洲高科技橡胶及阀门制造技术所生产的弹型闸板闸阀，克服了一般闸阀密封不良，生锈等缺陷，弹型闸板闸阀利用弹性闸板产生微量弹性变型的补尝作用达到良好的密封效果，该阀具有开关轻巧、密封可靠、弹性记忆佳及使用寿命等显著优点。可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等体管线上作为调节和截流装置使用。