燕山石化样板水场试点建设全面完工

?经过为期两年的改造，2019年10月，燕山石化标杆水场试点建设全面完工。改造一新的北京燕山威立雅水务公司四供水车间第一循环水装置（以下简称四供水一循）控制室内，新落成的大屏幕夺人眼球。“循环水系统及燕山威立雅公司各套生产装置的生产数据都能实时显示在这块大屏幕上。这些数据经过新系统收集整理后，能够自动生成各类指标图表线型，让人一目了然。”该装置操作人员介绍道。

燕山石化按照中国石化集团公司对水务专业的管理要求，认真推行水务系统专业化归口管理。 2016年8月1日，燕山石化与威立雅再次签署合作协议，将水处理业务由原来的污水处理、回用水管理等业务，进一步扩展至整个水务系统，合作期为25年。以此为契机，双方进一步加强合作，比照行业先进水平，推动样板水场建设走上快车道。

2017年下半年，燕山威立雅率先对四供水一循的老旧设施展开了全面改造，先后完成了循环水设施主体建筑加固、外部循环水管道翻修、酸罐存储区域翻新、药剂投加系统升级、药剂存储设备更新、风机节能、砂滤翻新、填料检验及更换、水下机器人清洁循环水池等工作。同时还补充完善了水量标识、安全标识、药剂种类标识、个人防护用品标识，现场安全生产管理水平得到了本质提升。

2019年，燕山威立雅继续加快该水场改造进度。主控室更新、泵房翻新、节能降耗、现场区域地面翻新、参观线路设置等工作紧锣密鼓地展开。

按照中国石化系统样板水场“管理标准化、运行自动化、数据信息化、决策智能化、环境友好化”的建设标准和要求，燕山威立雅引进了法国威立雅公司最先进的可视数据化系统(Hubgrade)。该系统可以自动采集合资公司现有的工业控制系统、实验室分析数据系统、电能管理系统、智能加药控制系统等多种数据源，实现数据对比分析，监测诊断运营问题，并利用分析的数据结果预测和优化生产。同时，它还支持平板、手机等电子产品端口实现实时查看生产运营情况。目前，燕山威立雅污水处理及回用水生产装置的1288个自动数据点已经与该系统完成连接，四供水一循装置是循环水生产系统中第一个实现数据连接的装置。

据悉，除四供水一循装置以外，燕山威立雅还将陆续对现有的21个循环水厂、4个化学水厂、4个污水处理厂按照样板水场创建标准进行改造，为燕山石化打造世界一流绿色能源化工企业奠定坚实基础。

（王朝辉 钱江）