“告诉大家一个好消息,咱们实行的‘一井一工程’优化管理,效果显著,江河采油管理区双4511井就是一个很好的例子,检泵周期已经由原来的71天延长至1295天,从一口问题井变身长寿井,这种好的做法还要坚持。”10月8日,上班的第二天,在河南油田分公司采油一厂生产大会上,该厂生产经营负责人罗超如是说道。
河南油田已经进入勘探开发后期,井下管杆腐蚀、偏磨严重,生产参数与地层供液状况不匹配等问题突出,严重影响了油井寿命。面对以上生产难题,由该厂技术科牵头,主管领导参与,迅速组织厂工艺研究所相关技术人员组成技术攻关小组,筛选出部分油井实行“一井一工程”优化管理。
攻关小组技术人员优选部分问题油井,根据这些井的以往井史,生产及作业等状况,并结合油井当前出现的问题,进行优化前预案设计。为了达到“一井一工程”精细优化,确保方案最优,攻关小组首先是第一时间深入现场,紧盯作业进度,全面落实、收集各项资料。其次是组织专家会审、讨论,综合分析躺井原因,制定针对性措施。三是对腐蚀、结垢、结蜡井等井重新优化加药量及周期。四是对负荷重的单井实施泵参数、管柱工艺结构、地面参数进行全面优化。五是对偏磨井采取内衬油管、杆柱防偏磨等综合治理。六是建立健全维护作业资料台账,跟踪评价效果,为同类油井的治理提供指导。
3年来,通过实行“一井一工程”优化管理工程,目前全厂油井平均检泵周期达885天,与2017年同期相比延长了28天。
(乔庆芳)
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