11月28日，西北油田雅克拉集气处理站。10时10分许，雅克拉采气厂管理一区生产运行班班长王玉杰刚接完班，就带着当班员工一起来到凝稳塔下，打开排污阀扫线排污。
“天然气冬季生产，最怕的就是冻堵。扫线排污，是防冻堵的关键。”王玉杰说，天然气处理过程中管道里残存的液体很容易结冰形成冻堵。现在，虽然还没有到最冷的时候，但他们早已开始按冬季生产要求组织运行。
西北油田雅克拉气田，是中石化最大的整装凝析气田，也是西气东输和气化南疆的核心气源地。雅克拉采气厂厂长李柏林介绍，面对冬季天然气市场需求旺盛、生产难度加大的特点，他们通过动态监护、防微杜渐、预知维护等，防“冻”于未然，确保天然气生产安全平稳高效运行，为冬季保供护航。
动态监护，应急处置全天候
11月25日凌晨3时许，雅克拉采气厂管理一区员工潘岗在巡检时，发现支线排污阀有冻堵迹象，若不及时处理就会导致管线冻堵。
值班人员接到报告后，立即按照处置流程，切断工厂风气源，打开前端排污阀泄压，进行管线吹扫排污，问题很快得到解决，将隐患消除在了萌芽状态。
入冬以来，他们严格按照“冬季八防”和《冬季天然气生产运行方案》要求，坚持每2小时对井站巡检一次，每2小时扫线排污一次，防止管道因低温形成冻堵。同时，应用信息化、智能化手段，对井站实施24小时全天候动态监护，及时发现问题及时处理，有效提高了生产时效。
该厂还针对冬季天然气需求波动大的特点，制定了《气量调整应急预案》《天然气填谷错峰方案》等一整套体系完备的管控预案，及时掌握上下游动态信息，形成产销一体化联动机制，使应急处理时效不断提升，既保证了管网安全平稳运行，又满足了天然气生产及下游用户需求。
防微杜渐，逐项排查除隐患
进入10月，雅克拉采气厂管理一区电气技术员刘飞每天接班后的第一件事，就是检查电伴热。“电伴热是防止装置冻坏的重要设施。”刘飞说，装置、管网平稳运行，是天然气冬季安全生产的重要保障。
早在入冬前，他们就组织全厂对重点要害部位、运行设备、集输管网等进行了专项检查、维护保养。并通过加装电伴热、更换保温材料等提前做好冬防保温。他们先后排查出问题68个、恢复修缮前期施工拆除或破损的保温部位92处，为冬季安全生产奠定了良好基础。
同时，该厂以适应天然气冬季生产、销售为出发点，从装置负荷、温度、产品需求等变化入手，及时调整装置运行参数，控制好装置稳定运行、轻烃收率、产品质量、参数调整幅度等重要指标，在确保天然气平稳生产的同时，实现效益最大化。
预知维护，重点装备享特护
雅克拉采气厂现有压缩机、注水泵等重点机组设备150多台（套）。“这些机组设备涉及天然气生产、集输。一旦出现问题，往往影响一个井组，甚至造成下游供气中断，后果不甚设想。”厂物资设备科科长刘纯说。
为确保万无一失，该厂专门成立重点机组设备特护小组，对应急储备物资开展专项检查，认真排查统计应急保障物资储备情况，查漏补缺，确保冬季应急物资准备到位。建立《重点机组设备档案》，做到关键配件、历史状况、运行现状、维修措施、检修周期“五个清楚”。
在此基础上，该厂通过设备状况监测和数据处理、数据分析、数据诊断等，实施预知性维护，即根据设备实际需要进行维护保养，实现由故障维修、定期保养向预知维护转变，减少事后或过剩维修，提高设备运行效率，进而化解风险、消除隐患、杜绝故障。
由于措施到位，入冬以来该厂重点机组设备未出现任何故障，有力保障了天然气生产安全平稳运行。
（李有金?李琳）
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