齐鲁石化运维中心发挥专家团队优势

齐鲁石化运维中心依托专家团队力量，积极开展技术创新和管理创新，深入推进“5大攻关”和“4+3计划”，持续开展专家团队进车间活动，稳步提升专业管理水平。

包机到人，强化包机责任制落实。该中心固化机电仪专业的包机模式，加大即查即奖力度，提高职工点巡检质量。对于设备故障严格问责包机人，进一步落实包机责任制。今年以来，设备专业发现设备缺陷1360项，电气专业发现隐患1364项，仪表专业发现隐患1049项。

有的放矢，开展电仪长周期攻关。围绕生产瓶颈、运行难点和管理薄弱点开展攻关，全面梳理了2017年和2018年因电仪原因造成的装置波动，分析原因，细化措施，落实责任，高标准开展电气专业“5大攻关”和仪表专业“4+3计划”，消除设备隐患，降低设备故障风险，补齐管理短板，切实提高电仪专业运行水平。

发挥优势，持续深化专家团队作用。设备专业专家团队开展了“十大课题”攻关，状态检测团队对中心维保的所有电机进行了检测，累计发现97台问题电机，及时反馈相关车间，积极参与电机检修；电气专业专家团队围绕电子设备、电动机、抗晃电等开展攻关，组织进车间活动5次，共查出问题1268项，已完成整改1081项；仪表专业专家团队开展深层次仪表本质安全隐患排查，组织了“冬病夏治”、仪表设备小接管等19次专项隐患排查工作，共排查问题6452项，已整改539项。组织进车间活动6次，共查出问题1735项，已整改1497项。

齐心协力，深化机电专业融合。今年以来，该中心发挥设备专业在动设备检修中的优势，强化机修、电气专业融合力度，制定了《电动机机电协同检修工作流程》，机修、电气专业共同做好电机检修质量把关、故障分析、日常检查等工作，提升了电机检修质量。

（赵兵 周冬冬）