9月26日,江汉油田采油气工程技术服务中心清河经理部开展服务质量回访活动,主动深入清河采油厂各单位走访,征求甲方的意见和建议,进一步完善沟通机制,将服务融入生产,力促原油生产按计划运行。
今年以来,该经理部针对清河油区原油生产进入中后期、地下情况日益复杂、躺井增多的实际,主动替清河采油厂分忧解难,开启“服务与生产齐步走”?模式,深挖内部资源潜力,为原油生产提供有力的专业技术服务支撑。
主动沟通,提高作业时效
“我们坚持‘采油厂的产量就是我们的产量’的认识,充分发挥激励机制的作用,让所有人员、装备都围着产量转,加强协调配合,提高了作业时效。”该经理部主要负责人介绍说。
该经理部坚持安排生产技术人员参加采油厂每周生产例会、生产碰头会等运行会议,主动强化与采油厂的沟通,了解掌握每一个采油区块增储上产措施,増产计划安排,与采油厂生产技术人员共同列出重点井作业修井运行表,明确修井的轻、重、缓、急,本着难易结合的原则,组织各修井队伍穿插作业,着力提升作业时效。今年以来,该经理部的作业时效一直保持在91.2%以上,超出计划水平1.2%。
现场协调,提高施工质量
在接到每口施工井任务,尤其是新井、压裂井等重点井任务,该经理部坚持提前与采油相关部门、相关单位联合开展现场办公,共同审核施工设计方案,抓好地下管网、电缆等设施交底,提前协调工农关系,扫除施工障碍。
施工过程中,该经理部坚持机关生产技术人员每日现场检查监督、基层干部跟班检查监督,主动要求采油厂生产技术人员到现场监督,督促各修井队严格落实?“三不开工、五不下井”?制度,坚持每道工序、每一个细节的施工精益求精,提高了作业施工质量。从年初至目前,该经理部道道工序合格率为98.21%,超出计划水平0.21%。
资源共享,提高修井能力
该经理部与采油厂相关部门、相关单位携手,利用了油区共同的培训资源,共同举办了七个直接作业环节管理、井下作业监督、特殊工种取证等培训,联合举办了井控、消防等内容的应急演练,提高了突发事件的应急处置水平。
充分利用清河采油厂的科技优势和经理部的应用实践优势,共同分析压裂酸化、热釆下泵、拔绕挤堵等特殊施工井,不断完善修井工艺。共同加强氮气泡沫排砂、锚定法降井口等新技术运用;共同改进大剂量挤堵、小井眼井修复等修井工具,提高了修井能力。今年以来,该经理部日均开19台修井机组满负荷施工,保证了清河釆油厂日均原油产量在1200吨以上的计划线上运行。(彭枝鄂 饶席容)
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