扬子石化贮运厂提前30天完成液化气管线流程改造

9月20日，扬子石化贮运厂液体成品作业区液化气管线系统的最后一个单元投入运行，测试各项指标均符合要求，宣告这项历时61天的管输丙烯和管输液化气流程改造顺利完成，比计划工期整整提前30天。

该项工程改造分为丙烯系统流程改造和液化气系统流程优化两个项目。丙烯改造项目的主要任务是改变输送模式，将此前由贮运厂油品作业区低温丙烯升温后小流量输送蓝星安迪苏公司的流程，改为由液体成品作业区提量直送流程，改造后的流程丙烯无需先降温再升温输送，经测算每年可以节约贮运成本500多万元。液化气系统流程优化项目的主要目的是将原有纵横交织的“万用流程”进行简化优化，实现专线专用，同时在系统中增加一条自动回流线，保证在液化气输送时对方紧急关阀等异常情况，系统回流自动打开，消除安全隐患和操作风险。

这两个系统流程的改造和优化对公司挖潜增效和安全运行具有重要意义，公司将其列为重点项目，成立项目组，去年下半年开始策划，先后召开6次项目方案现场讨论会，10多次的方案修改审查，于2019年7月22日开工，计划工期三个月，要求今年10月20日竣工投用。

贮运厂接受任务后，由生产技术科负责指导和协调成品作业区施工，由HSSE科负责检查督导项目安全管理。项目组认真研究方案，将分停分运方案、工艺处理方案、施工方案、质量管控方案和安全环保预案逐一落实到人头。两个项目组在两个工地上开展劳动竞赛，赛安全、赛质量、赛进度、赛现场5S管理。

该项目在施工期间，正是一年中最炎热的时期，也是扬子公司开展“大干90天，全力满负荷，向新中国建立70周年献礼”的时期，作业区党支部动员全体党员投入到项目建设中去，成立党员义务监护队充实施工监护，成立党员执法队严抓施工违章，成立党员质量检查队管控施工质量，打造党员精品工程。安排精兵强将参与核对施工材料，调配施工人力，把关工艺处理与施工衔接环节。发扬奉献精神，提前准备，加班加点，多方协作，有效利用每一个工作日。开展技术攻关，对炼油厂、百江公司等连续运行单位在不停运的情况下完成施工改造，零工时损失对接工艺处理与施工衔接。

两个工程的主体项目在9月9日完成，经过试运行对系统又进行了消缺完善，9月20日两个系统全部正常投用，比计划工期提前一个月完工，用实际行动向新中国成立70周年献礼。(李维 顾亚莉）