乌石化化肥厂装置运行开足马力

中国石油网消息(记者吴海燕 周恃玉 特约记者廖聪敏)“质量是产品的生命线，我们每天都有24次人员现场巡检，检查尿素颗粒质量。”2月23日，乌鲁木齐石化公司化肥厂第二联合车间主任景涛在现场查看装置运行情况时说。

2月中旬的新疆，春寒料峭、乍暖还寒。每年冬春是乌鲁木齐石化公司化肥的重要生产期。春季是农业生产的关键时期，春耕生产正在由南向北陆续展开。2月1日至今，乌石化公司共销售化肥3.6124万吨，分别销往云南、四川、山西、山西、甘肃等地。

用肥高峰即将到来，为保证农牧业需求，乌石化公司化肥厂在严控疫情的同时，做好各项安全环保生产工作，在运各装置正以高负荷连续运转，全力保障春耕农资供应。

化肥厂牢牢压实属地责任，抓好特殊时期的安全生产工作，严格现场风险管控、消除各类隐患、严格执行五大纪律，确保稳定生产，全力做好疫情防控工作。

为确保装置平稳运行，化肥厂在生产受控管理、技术瓶颈攻关、工艺参数优化、设备性能提升上狠下功夫，深挖装置节能增效潜力。在做好装置安全平稳生产的同时，化肥厂着力优化操作、精细管理，瞄准原料天然气消耗，结合以往操作经验降能耗。2月初以来，化肥厂先后开展了多项技术攻关项目，突破诸多生产瓶颈，不断加强“五位一体”巡检，及时发现并消除了引风机B1-A联轴节损坏、半贫液泵P-5出口管线砂眼泄漏、乏气放空阀PV-165挡板脱焊等隐患，实现了装置“规范操作、维稳运行”的目标，使生产过程和设备运转随时处于可控完好状态。

“要在确保疫情防控到位的前提下，全力抓好装置的高负荷平稳运行，为战胜疫情全面恢复生产做好充分准备。我们有信心在大战中践行初心使命，在大考中交出合格答卷，奋力夺取疫情防控和实现安全生产任务目标的双胜利。”化肥厂厂长高升说。

乌石化第二套化肥装置以天然气为原料，采用布郎天然气制氨技术生产合成氨，于1997年5月建成投产。2010年通过扩能改造，化肥厂生产能力达到年130万吨。第二套化肥装置在上世纪90年代有比较先进的工艺，即使现在也非常有竞争力。2016年装置运行的时候，这个厂曾经是国务院国资委确定的年30万吨合成氨和尿素级能耗最低的企业，在国内同行业处于领先水平。

化肥厂两套化肥装置一直保持高负荷运行，从1月1日至2月23日，这个厂已累计生产尿素8.1919万吨，生产硫酸铵510吨。