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记者在水泵龙头企业当“学徒”:浙江如何瞄准“精造”

来源: 时间:2019-4-25 08:40 点击:392

记者跟新界老师傅学习泵的组装。通讯员 吴敏力 摄

新界实验测试中心员工陈贝向记者介绍水泵测试。 通讯员 毛海挺 摄

生产车间。新界泵业集团供图

     浙江在线4月17日讯(浙江在线记者 赵静 徐子渊 朱海兵 通讯员 吴敏力 毛海挺)井水淙淙甘冽心头,河水哗哗灌溉稻田,渔船达达驰骋江海……泵,被称为现代工农业的“心脏”。一台台无处不在、朴实无华的泵,其实有着异常坚韧而细腻的“内心”。

  温岭市大溪镇是“中国水泵之乡”。104国道两侧,大小泵企错综林立。新界泵业集团股份有限公司就是其中一家。

  “新界人对待水泵,就像对待自己的‘心脏’一样!”走访之前,有业内专家告诉我们,新界泵业之所以能从大溪镇数以千计的小作坊之中脱颖而出,成长为稳坐全国农业水泵“头把交椅”的上市公司,靠的是对品质的极致追求。早在20多年前,为了向国内一流企业看齐,新界泵业就曾经一锤子砸了整整4吨零部件。而如今,为了向世界提供最好的水泵和水处理系统解决方案,新界每年都要安排年销售收入的3%以上用于技术研发,已拥有国家专利400余项。

  以“品”为领、以“质”取胜,新界泵业是浙江制造推进品质革命的一个代表。日前,我们走进新界泵业,当了两天的“学徒”,感受新界人一丝不苟的工匠精神,无处不在的创新理念。

  最“无情”的检测员——

  “进出口”关都要守,还得靠万无一失

  6时30分,闹钟响起。

  7时20分,准时到办公室,提前开始一天的工作。

  31岁的陈贝,是新界泵业实验测试中心办公室主任。他到实验测试中心已经7年,养成了几乎雷打不动的上班习惯。

  陈贝的工作有些特别,既是原材料检测员,负责采购的“第一道关”,又是质检员,负责实验测试新产品质量的“最后一关”。

  “有同事开玩笑说,我们是公司里最‘无情’的部门,什么都是实验说了算。”陈贝笑了笑,拎起一只分公司制造的水泵样机走了出去,我们也帮忙拎了一只,样机看看小巧,实则挺沉。

  一路走过,陈贝向我们介绍起一个个实验室,一共有16个。“实验事无巨细,像一根电缆线,就得通过绝缘效果、抗老化等多种性能测试。”陈贝边说边将样机放置在摆管淋雨实验装置台面上,设置好喷水参数后,开始对水泵进行全方位猛烈喷射。

  这个环节的测试约需10多分钟。“最长的环节,是B级电容实验,需要一千个小时。”陈贝对我们说,水泵的工作环境一般都比较恶劣,对防水、绝缘等性能要求非常高,每一道关都必须把牢,不能有丝毫闪失。

  防水测试一结束,陈贝小心翼翼地检查起来。打开泵壳后,他用手慢慢摸了一圈,说有一点潮。我们仔细一看,果真如此。

  “这说明密封方面有缺陷。”他随手就拍了一张照片,把测试结果发给分公司,要求及时改进。

  陈贝和同事们的“无情”,在同行中也是出了名的。他打开电脑给我们看,98份自制的实验指导书面面俱到,小到螺栓螺钉、漆包线,凡是涉及的采购材料,都有一份专用的检验指导书。

  陈贝还告诉我们,如果新增供应商,新界泵业不仅会派出采购人员,还会派出技术人员、品质检验人员、生产人员一同前去,只要有一人不同意,这一供应商就不能作为采购对象。

  我们不由感慨,也许正是这种把关的“无情”,才换来国际一流的产品抽检合格率。

  最“苛刻”的操作员——

  跟自己较真员工,才是真正好员工

  “与传统的昨天告别,向规范的未来迈进”“做无差错能手,向国际化迈进”……

  走进新界泵业的生产车间,一切都显得整洁、有序,工人安静、专注。看着一条条标语,我们不由自主地整了整身上穿的灰褐色工装,生怕自己与这种氛围不协调。

  下午跟班学习的“师傅”,是大学本科刚毕业不久的年轻人,名字叫张龙,Q10生产线线长。

  “这条组装生产线,有9道工序。”张龙带领我们巡视他的“领地”,一脸的自豪。

  流水线上的工序,大多已实现自动化操作。好不容易发现有一个套密封圈的“手工活”,我们就自告奋勇想上去练练手。

  那是一块巴掌大小的圆形铁片,拿在手里有些重,铁片内侧有个凸起的地方,套上密封线圈就可以了。

  “这不是很简单?”我们自信满满地拿起来就套,谁知套了四回才套准。结果张龙笑了笑,仍摇摇头。他把密封圈重新分开,干脆利落地再一合,告诉我们,这样才可以。

  “别看套密封圈很简单,套的过程必须准确无误,稍微有些扭动,密封性就可能受影响。”别看张龙的手法如此熟练,但他其实也是到生产线上才半年多的新手。

  张龙毕业于攀枝花学院,是自己主动申请到一线的。“这半年来我学到了很多。这里的每位师傅,技术都是棒棒的。”名义上,张龙是14位流水线操作员的线长,但他尊称操作员为师傅。

  新界泵业对产品质量实行全员、全流程把关。“因为质量与每个人的业绩挂钩,所以大家对自己要求十分苛刻,早就练就了火眼金睛,有什么问题,一看就知道了。”张龙告诉我们,为鼓励员工岗位创新,公司每年还拿出400万元,用于奖励那些有利于提高质量、改善工艺、利于节约的好点子,根据贡献大小奖励,上不封顶。

  在生产线的最后一道工序边上,有一块电子提示板。上面显示,截至下午15时07分,Q10线订单量完成280个,合格产量280个,合格率100%。张龙说,每天下班前,只有确认“100%”,大家才会安心离开。

  新界泵业特别重视新型骨干人才的一线培育。“目前,公司75%的核心骨干人才,都是企业自己培养的。”新界泵业人力资源中心总监张宏告诉我们,他就是进新界泵业工作的最早一批本科生之一。

  最“失意”的质检员——

  企业就是一个家,需要全家人呵护

  次日上午,我们跟班学习的是位老师傅。她叫滕玉素,今年59岁。

  早上6时起床,吃了一个自家做的番薯粽,她便骑着电动车从山后村出发,7时到公司,距离上班还有半小时。

  “我1986年就来了,很多员工叫我阿婆。”滕玉素说话爽直热情。

  滕玉素是一名质检员,也参与日常巡检和组装。“以前什么都干过,哪里用得上我,我就去哪里。”今天,她在组装车间Q5线负责深井泵的组装和检验。

  体验之前,陪同我们参观企业的行政部员工滕工就告诉我们,新界泵业的员工最与众不同的地方,就在于大家都把企业当成了自己的家来爱护,没有分内分外之分。刚踏入这幢纤尘不染的新大楼时,滕工看见楼梯上有一片指甲盖大小的纸片,就很自然地弯腰捡了起来……

  “新界就像我的家一样。退休了在家里没什么事干,敏田就让我回来了。”滕玉素嘴里的“敏田”,正是新界泵业的当家人许敏田。

  滕玉素干起活来的麻利劲儿,一点也不输给年轻人。只见她随手拿起一个金属网罩,弯成圆弧罩在泵体与电机的衔接处,将螺钉放在孔眼上,手握气枪一摁,几次短促的蜂鸣声后,网罩已紧紧贴合泵体。

  我们尝试了一番,左手摁住已经弯曲的金属网罩,并将螺钉对准网罩和泵体的孔眼,可是螺钉老要往下掉。滕玉素见状帮忙摁住了网罩,我们才腾出右手来将螺钉嵌在气枪钻头上。可一握住气枪,“嗡”的一声响起来,心里就忍不住发怵,螺钉又掉了,试了好几次才成功。

  “看着简单,其实也不简单啊。”我们感慨。

  滕玉素笑道:“在车间,什么都得用心花时间练,才能做好。”

  9时30分,有10分钟的休息时间,滕玉素与我们拉起了家常。

  “我刚来时,厂里只有二三十个工人,那时候还叫‘温岭市照洋家用电器厂’。当时温岭做泵的作坊不多,也没这么多的规范、这么好的环境,到处都是黑漆漆、湿嗒嗒的。像螺杆泵配螺杆这种精度要求很高的活,也全凭经验手感,眼一眯就做。”滕玉素感慨说,“许总刚从部队回来的时候,看不惯这些,就自己蹲到车间里,跟着学技术。”

  “熟悉了生产线上的一整套技术后,许总就下狠手了。”滕玉素回忆说,那一天,许敏田将所有员工召集在一起,当面用一把大榔头把一批价值6万多元的零部件砸了。最后,整整4吨零部件全部当废品卖掉。“当时整个厂的年销售额也就20万元,而这批零部件与其他厂的比起来,质量已经算很好了。但许总说,我们不能跟差的比,要比就得跟国内一流、国际先进比。很多人当时感觉许总有点异想天开,但还是被他的决心震撼到了,从此谁都不敢有一丁点含糊。”

  这带来了一个有趣的现象。质检员这个在很多企业不可或缺的岗位,在新界泵业,却可以说是最没有存在感了。“若等到最后质检发现问题,就说明前面的环节没做好。所以我们要求每一道关都必须把牢,最终目标是没有专职的质检员。”

  自律,成为一种自觉。这些年,新界泵业产量以年均11%左右的速度增长,连续12年农用泵产销量全国第一,成为全国泵业的领军企业。2010年,新界成功登陆A股市场。

  最“折腾”的技术员——

  不经历八十一难,不可能取得真经

  每年,新界都要安排年销售收入的3%以上用于技术研发。一月中旬,国家发改委、科技部等部门联合发文,公布了2018年(第25批)国家企业技术中心名单,全国共有111家技术中心、7家分中心入选,新界泵业集团股份有限公司技术中心名列其中。

      早在1984年就成立的技术中心,是新界泵业崛起的核心动力所在。目前,技术中心拥有科研人员226名,博士及高级职称16名,硕士及中级职称49名。主导或参与制定国家和行业标准66项,其中国标26项。

  我们体验的最后一站,就放在这个最神秘的部门。

  我们的“师傅”是开发部三部的孙涛,负责深井泵的结构设计。他今天的任务有三项:4SPm流量扩展原型机会签,高速淬火轴料进展跟进,3SPm流量扩展可行性文件准备。

  “我们实施项目小组制度,一人牵头,其余成员协助。每一个新产品从诞生到流入市场,都要经历可行性分析报告、原型机会签、寿命试验、小型会签、批产5个环节。具体时间可长可短,视项目的复杂程度不一而足。”由孙涛牵头的一个项目上午刚完成原型机会签,他拿出产品测试报告,我们拿尺量了一下,整整有2.2厘米厚,“接下来还有好多道关要闯呢。”

  到了专门为研发服务的试验车间,孙涛一把揽住组装员工的肩膀,向我们介绍:“这两位师傅是专门负责组装的,我们是‘战友’。”

  接着,他指了指检验区的电脑屏幕说:“新界采用统计过程控制软件,每一个零件的品质都可追溯。”

  在试验区,无数台水泵正在进行寿命试验,水声哗哗,如同激越的乐章。孙涛蹲下来,指着其中两台说:“这两台水泵的型号是一样的,一台24小时频繁运转,另一台每15秒启动停止,这种运转状态的测试要持续两个月时间。”

  “通过后,还要进行泥沙试探、极端情况下试验等,‘残酷’程度都快赶上西天取经九九八十一难了。”他边走边说,“等全部通过之后,才会进入小型会签阶段,给商家试用。试用六个月合格后,才进入批产阶段。”孙涛说,他到新界泵业已有两年,还没有遇到过小型会签后出问题的例子。

  2018年,孙涛先后参与了5项重大项目,光产品研发三部申请的国家专利数就达到20个。截至目前,新界拥有国家专利400余项,公司海内外水泵自主品牌率近90%。

  新界泵业曾经提出的一个口号:“随便从库房提一台新界水泵,都是好水泵”。而如今,从孙涛的电脑桌面上,我们看到了他们的新雄心——

  “我们的使命:为世界提供最好的水泵和水处理系统解决方案,让人类享受高品质生活!”