海南炼化公司2#芳烃项目完成中交

3月15日，海南炼化公司2#芳烃项目的核心装置吸附分离装置顺利实现中交，标志着该项目正式转入开工准备阶段。项目总投资约为36.7亿元，于2017年8月份开工建设，计划2019年7月份建成投产。

项目建成投产后，海南炼化将成为中国石化最大的芳烃生产基地，将为填补我国对二甲苯市场缺口做出积极贡献。项目采用中国石化拥有完全自主知识产权的“高效环保芳烃成套技术”，该技术荣获国家科技进步特等奖。通过技术创新，项目实现了95%的设备自主设计与建造，可带动吸附剂、催化剂、化工装备等制造业发展。创造新增就业，社会效益显著，践行了中国创造。积极推动技术出口，对于贯彻“一带一路”战略、践行中国石化国际化战略、提高国际市场竞争力、保障国家能源安全，带动海南省经济发展和助力海南自贸区（港）建设，具有十分重要的战略意义。

同时，该项目能够有效保障纺织原料供应、产业链完整及经济结构安全。由对二甲苯生产的化学纤维可替代土地产出的棉花，能有效解决粮棉争地矛盾，为守住我国18亿亩耕地红线做出重要贡献。海南炼化生产的200万吨对二甲苯，就相当于3个海南省有效耕地产出的棉花，具有良好的经济效益和社会效益。

为实现2#芳烃项目本质安全环保目标，在第一套芳烃项目单位产品能耗领跑全球，环保监测指标全面优于最新国家标准的基础上，中国石化持续加强环保投入，累计投入1.6亿元用于安全环保水平升级。项目广泛应用当今国际国内最先进的环保生产技术和装置，按照“本质安全”理念，采用先进可靠的分散控制系统（DCS）、安全仪表系统（SIS）等8大自动化控制系统，使生产操作自动化及管理信息化、数字化、智能化，保证生产装置本质安全可靠运行，

该项目在节能降耗、清洁生产等方面进行了一系列的优化和创新，SO2、COD等主要污染物排放指标均达到行业领先水平。对芳烃装置、罐区等全方位区域的地下管道设计防渗沟，并建设配套了油气回收设施。在地下防渗和油气回收方面的创新举措实现了装置区空中无异味、地下无渗漏，保证了装置内地上地下的“零泄漏、零污染”和清洁化生产，实现了石化装置与碧水蓝天的和谐统一。

（李强 林鸿冠）