安庆石化机炉装置大修后率先投入生产运行

经过一个多月的艰苦奋战，12月5日5时，随着4号炉的点火启动和3号机的投运，标志着安庆石化热电部机炉装置大修后率先投入生产运行，从而为公司主生产装置顺利开工打下了良好基础。

自10月31日各生产装置陆续停运转入大修后，安庆石化热电部克服冬季检修气温低、大修任务重、高空吊装作业多、交叉作业频繁等不利因素，部领导以身作则分工担责，各部门、各专业、各区域员工进行密切配合，每天坚守现场加班加点，督促检修改造进度，严控施工过程安全和质量。特别是在公用系统全停检修以及4号炉3号机开工前各项作业高峰时段，大件起吊、主设备回装、主管线对接等高难度工作任务多，高处、临边孔洞以及起吊等高风险作业频繁，对施工过程的安全和质量把控都是极大的挑战。为此，部领导在每天的作业部大修协调及JSA分析会上都重点强调，关键时点大家既要抓工期进度，更要突出抓好高风险作业的施工安全和质量过程把控。

各专业、区域管理团队充分发挥检修改造中的主动协调作用，做好现场沟通，积极帮助施工单位解决实际问题，创造优质的施工环境。安全总监会同设备专业负责人突出抓好重点作业如吊车站位、垫板支护的现场把关工作，工艺专业会同各区域，对启动阶段设备断送电、汽水管道串联、阀门状态、调试工作安排等工作进行细致检查，现场把关，确保操作安全以及现场作业人员安全。

专业技术人员在现场质量检查中先后发现了5号炉炉膛防爆门泄压导向装置损坏，防爆门动作时可能会危及人身安全；5号炉炉膛导向止晃装置的导向板受阻变形，刚性梁与水冷壁连接处存在撕裂的可能性；干气管道外部摩擦、腐蚀减薄，小接管角焊缝弧坑裂纹； 4号炉4号角外侧炉管有1处机械损伤，5号炉高温空预器烟气侧密封板脱焊等设备隐患，都及时进行了整改。

在4号炉启动过程中，该部炉尘区域积极做好工作安排，烟气脱硫装置提前投入运行，并增开浆液循环泵，增加浆液循环量，电袋除尘器在锅炉投粉燃烧时同步投入运行，严格控制外排烟气各项指标，以确保实现公司提出的装置开停工“异味不扰民、气不上天、油不落地”的环保目标。

（魏恒国 徐长生）?