截止到2018年底，镇海炼化百万吨乙烯丙烯制冷压缩机组安全运行超3100天，经受住了长时间连续稳定运行的考验，标志着国内自主知识产权的乙烯压缩机组研制水平跃上世界先进水平行列。镇海炼化百万吨乙烯的丙烯制冷压缩机组是“十一五”国家重大技术装备研制项目，是国内最大的丙烯制冷压缩机组，其干气密封平了世界丙烯制冷压缩机干气密封最大尺寸纪录。2009年 [查看详情]

2018年12月，镇海炼化三套污水汽提装置综合能耗总量降低至10.83千克标油/吨污水，同比去年下降了0.53个单位，创下历史新低。作为镇海炼化污水处理的主要装置，上游原料的差异直接影响着污水汽提装置的能耗。原先三套污水汽提装置均处理焦化装置污水，装置综合能耗大于11千克标油/吨污水。为此，镇海炼化成立技术攻关小组，通过分析上游装置含硫污水特 [查看详情]

2018年12月27日，镇海炼化项目管理部组织召开2018年建设工程项目竣工验收，顺利签署300万吨/年柴油加氢装置及配套、2.7万吨/年裂解汽油抽提、Ⅱ焦化密闭除焦系统改造、硫磺回收装置尾气提标改造、消防支队安全生产保障能力建设及配套，共5个限额以上建设项目《竣工验收证书》，标志着5个项目顺利通过竣工验收。300万吨/年柴油加氢装置及配套是镇海炼化炼油老 [查看详情]

2018年，镇海炼化进一步优化产品结构，柴汽比创下1.75的历史新低，比上年下降0.06，取得了良好的经济效益。????针对浙江市场汽油需求量较大特点，镇海炼化一直致力于降低柴汽比，努力争取多生产汽油满足市场需要。为降低柴汽比，生产部门充分挖掘装置潜力，通过调整催化装置蜡油、柴油干点降低柴油收率，从9月份起部分催化柴油改进加氢裂化掺炼等多项措施降低柴油产量， [查看详情]

2018年12月28日，镇海炼化煤焦制氢装置顺利完成中交。目前，外管网管道水试压正在进行中，预计在2019年1月28日前出合格产品。煤焦制氢装置是镇海炼化老区结构调整提质升级项目群的主要装置。该项目由工艺生产装置、公用工程、配套辅助生产设施、储运系统以及装置外围设施组成。装置正常产氢规模为每小时12万标立方。自2016年6月桩基工程开工以来，经过桩基建设、土 [查看详情]

12月11日上午，往日里人头攒动、热闹非凡的化工销售镇海炼化驻厂办树脂产品开票室却冷冷清清、门可罗雀。这一天，并非物承运商都不来提货，而是提货手续切换成承运商线上自主办理，取消了实体IC卡，实现二维码发货。 [查看详情]

11月下旬开始，为配合地方做好迎峰度冬天然气保供工作，镇海炼化积极调整燃料结构，降低天然气用量，为缓解地方用气紧张作出贡献。 [查看详情]

近日，镇海炼化炼油一部的“自动下料系统”实用新专利获国家知识产权局正式授权。该技术成功解决了下料系统手动操作方式劳动强度大、操作质量低，系统运行效率低等问题。 [查看详情]

近日，镇海炼化炼油一部的“自动下料系统”实用新专利获国家知识产权局正式授权。该技术成功解决了下料系统手动操作方式劳动强度大、操作质量低，系统运行效率低等问题。 [查看详情]

11月2日，化工销售镇海炼化驻厂办牵头召开镇海化工产品物流人员线上安全培训与考试系统的启动会。启动会拉开了镇海炼化智能发货系统建设由构想开发转入到系统分阶段测试和投用的序幕。应邀到会的系统建设分包商丁丁物流网、镇海炼化树脂产品8家物流承运商。 [查看详情]

近日，镇海炼化炼油二部硫磺回收装置环保工艺技术——“一种硫磺回收方法”发明专利获国家知识产权局正式授权。该技术成功解决现有技术中S- Zorb装置再生烟气难以回收处理的问题。 [查看详情]

10月30日，镇海炼化与镇海区人民政府分别签订了物业管理、市政设施、社区管理分离移交正式实施协议。至此，该公司已完成全部分离移交实施协议的签订，标志着分离移交工作迈入实施阶段。 [查看详情]

10月24日，中国石油和化学工业联合会网站发布了《关于授予中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司等10家企业典型经验为2018年度石油和化工行业“质量标杆”的决定》，发文授予10家企业典型经验为2018年度石油和化工行业“质量标杆”，镇海炼化是中石化唯一入选单位并位列榜首。这是该公司继2012年以来第四次获此殊荣。 [查看详情]

截至2018年8月27日，镇海炼化公司100万吨大乙烯总变电站已安全运行3505天，为乙烯区域各装置的安稳长满优生产提供了安全可靠的电力保障。经过2018年大修和大修后的设备全方面“体检”，目前，大乙烯总变及下级变配电室运行正常，满足大乙烯装置安全生产需要。 [查看详情]

8月7日，镇海炼化邀请中国石化首批设备完整性管理试点企业武汉石化和研发单位青岛安工院专家，对60余名各级管理人员进行了设备完整性管理培训。 [查看详情]