哈电电机入选国家卓越级智能工厂

近日，工业和信息化部正式公布了2025年度第二批卓越级智能工厂名单，哈电集团哈尔滨电机厂有限责任公司申报的“基于全生命周期管理的发电装备智能工厂”项目成功入选。这是哈电电机在智能制造领域中，继获得黑龙江省级智能工厂、“先进级”数字化车间后，获得的又一重要荣誉。

卓越级智能工厂由工信部等六部委在2024年首次联合开展培育和认定，代表了智能制造的顶尖水平，旨在培育一批具有全球竞争力的智能制造标杆企业。此次全国共有274家企业上榜，黑龙江省2家企业位列榜单。哈电电机此次入选，标志着企业在智能制造领域的创新实践和转型升级成果获得了国家层面的高度认可。

锚定转型路径

领跑发电装备智能制造迭代升级

哈电电机的智能制造转型，始终以“对标标杆、优化超越”为路径，规避行业转型常见痛点，构建起更贴合离散型制造需求、更具迭代能力的智能制造体系——这标志着我国发电装备智造从“标杆引领”进入“优化升级”的新阶段。2022年，哈电电机启动智能工厂建设，从智能叠装省级数字化车间起步，重点建设线圈、冲剪、控制等数字化车间，攻克大型加工设备数据采集问题。

2024年，哈电电机在业务域数据贯通基础上，新增项目管理和供应商协同模块，实现用户服务+企业内部+外部供应链全数据打通，数字化体系完整性水平提升20%.2025年，哈电电机部署人工智能平台，建设智能决策管理驾驶舱，入选第二批卓越级智能工厂，智能制造转型期较同行企业缩短5年，成为”离散型企业快速实现智能制造升级”的典型案例。

以全生命周期架构为基
筑牢智能制造“四梁八柱”

卓越级智能工厂的核心竞争力，源于哈电电机构建的“五平台、一网络、一中心”全生命周期智能架构，构建起覆盖发电装备“研发-生产-管理-服务”全链条的数据中枢。哈电电机的智能体系从设计之初就融入“迭代优化”理念，AI生成式设计、AI计算、AI预测，快速响应发电装备多品种、小批量生产的动态调整需求。

在这一架构支撑下，哈电电机实现了从“单点智能”到“系统智能”的跨越。IOT平台汇聚各系统数据，推动数字化车间数据“能采尽采、应采尽采”。这种全要素贯通的模式，让“制造”向“智造”的转型有了坚实的体系支撑。

技术创新驱动突破
攻克大型装备智造核心难题

发电装备制造业作为典型的离散型制造领域，其智能制造转型一直被视为行业技术攻坚的“硬骨头”。哈电电机以持续的技术创新为驱动，在生产制造、运营管理等关键环节实现了多项从“0”到“1”的重大突破，系统推进智能制造体系建设。

国际首条线圈自动编织生产线、柔性产线快速换产、AI数字工艺员、数字孪生AI问答、人工智能算法AGV交通管制等先进场景，将人工智能深度融入制造全流程，技术创新突破在攻克制造难题的同时，切实推动技术人员和操作人员的智力解放。

数智赋能成效显著
引领装备行业高质量发展

智能化转型的成效，体现在公司效率的全面提升与价值链各环节的价值创造上。通过卓越级智能工厂建设，哈电电机设备综合利用率突破85%，产品研制周期缩短20%以上，生产提效45%以上，同时实现销售收入增长17.35%，纳税额增长33.54%，实现了“效率、质量、效益”的三重跃升。

哈电电机不仅实现自身转型，更将智能制造的经验转化为行业方案。2024年7月，在装备制造行业智能制造发展论坛上，哈电电机围绕“大型发电装备核心产品智能制造实践”展开专题交流；2024年9月，在第十届国际智能制造（武汉）论坛上，哈电电机进行装备制造业数字化转型实践分享；2025 年 6 月，哈电电机入选中国机械工程学会智能制造领域科技人才队伍建设典型案例汇编。哈电电机通过全链条、多层次的智能化实践，不仅攻克了发电装备离散制造的多项难题，更形成了可复制、可推广的智能制造系统解决方案，为行业高质量发展树立了新标杆。

站在卓越级智能工厂的新起点，哈电电机将继续以“领航全球能源装备智造”为目标，既要作“大国重器”的生产者，更要作“智能制造”的推动者，为加快建设制造强国、保障国家能源安全注入更加强劲的哈电动力！