宝石管业：技术立企 增强科研创新力

（记者 王冠慈）1月20日，记者在新疆油田风城油田作业区看到，宝石管业自主研发的井下大功率电加热器正平稳地进行着SAGD电加热先导试验。与此同时，远在千里之外的宝石管业井下大功率电加热器生产线智慧管控中心的监控大屏，实时显示着井下大功率电加热器的电压、电流、功率、温度、用电量等运行数据。这是这个公司2024年以新质生产力推进高质量发展的生动实践。

面对复杂多变的市场环境，宝石管业明确企业功能定位，坚持技术立企，以新质生产力为企业发展注入强劲动力。2024年，该公司构建了“一个整体、三个层次”科研体系，推行“揭榜挂帅”制，激发科研活力，推进5个转型升级重点项目与13个专项方案。在智慧连续管等关键领域，布局35项攻关项目，成功解决多项制造关键技术难题，全球首盘超万米CT130变壁厚连续管、国内最大壁厚螺旋输送管等创新成果竞相涌现。

2024年7月22日，宝石管业研发试制的X65M钢级、直径610毫米、壁厚22毫米的直缝埋弧焊超临界二氧化碳输送用焊管，成为国内首根通过国家质检中心第三方检测评价的直缝埋弧焊超临界二氧化碳输送用焊管。该产品可以有效满足二氧化碳长距离输送对低成本、高安全性管材的选型需求。同年下线的X60M钢级、直径813毫米、壁厚14.3毫米的氢气长输螺旋、直缝埋弧焊钢管产品，是国内输送压力最高、钢级最高、管径最大的氢气输送用埋弧焊管，为我国今后实现大规模、低成本远距离纯氢运输提供了装备支撑。

近年来，宝石管业还积极推进数字化与智能化转型，借助大数据、物联网技术，实现制管多环节自动化。目前，该公司的焊接集控中心已经实现了离线操作，同时可以做到可视化管理与数据分析、优化生产环境与质量控制等。在数字化技术的助力下，2024年，该公司圆满完成全年工作任务，净利润完成全年目标的110%，管销费用比上年下降6.5%，螺旋管成材率达96.34%。