洛轴集团已占据大功率风电主轴轴承国内市场“半壁江山”

电从海上来，迎风正起舞。

近日，平潭海域美如画屏。碧波之上，座座百米高白色风电机组傲然挺立。不久前，面对台风“格美”，此处机组稳如磐石，零故障安全运行，随风源源不断输出清洁能源，在为高质量发展增添绿意的同时，也吹动洛轴集团总经理助理、省高端轴承产业研究院院长董汉杰脸上的笑容。

“确实值得高兴！这回‘大考’不简单，我们产品的优异品质再次得到肯定。”董汉杰说。

在海上风电机组面对的系列恶劣工况中，最大风力为17级的“格美”，以及随之而来的暴雨+巨浪，绝对算是顶级“大考”。

任凭风浪大，自有轴承强。作为核心部件，洛轴集团16兆瓦风电主轴轴承凭借过硬质量，使得风电机组全程保持安全状态。加上“格美”，该机组已顺利通过4次超强台风冲击。

凭借一系列卓越性能，据最新统计，当前洛轴集团大功率风电主轴轴承国内市场占有率已近50%。站上风电产业发展“风口”，企业营收也随之实现大幅度增长。

这“半壁江山”来之不易——

就在两年前研发立项时，洛轴集团生产的，以及国产市场上的主流产品，都还是6兆瓦风电主轴轴承。

建设具备挑战狂风巨浪能力的大型化风电机组是行业大势所趋，研发能够应对市场风浪挑战的大功率风电主轴轴承是企业发展方向。然而从6陡增至16兆瓦，没有现成经验可供参考，轴承加工尺寸突破新高，更使得企业原有设备和技术无法直接应用，在研发人员看来，“是一个从0到1的艰难过程”。

“聚焦产业研究院积极建设，是我们在风电轴承领域实现大幅度跨越的重要原因。”董汉杰坦言。

日前召开的洛阳市委十二届六次全会，深入学习贯彻党的二十届三中全会、省委十一届七次全会精神，提出要健全产业研究院建设运营机制，以全市重点产业链龙头企业或骨干企业为主导，整合各方创新资源抓好关键共性技术研发，更好地推动产业转型升级。

围绕相关技术研发，洛轴集团自牵头成立省高端轴承产业研究院以来，将行业领先的研发制造优势与用户使用经验相结合，积极与上游钢厂合作，研发出具有更高耐热性、更高耐磨性的轴承钢新材料，推动带着LYC标志的多款轴承钢落地，在源头上保证了轴承制造质量。

通过联动河科大、中信重工、金风科技等单位，企业同步围绕产品设计、工艺制造等方面反复进行设计论证，并采用有限元分析等手段，在产品热处理、工序加工、保持架制造、表面涂层等方面取得突破，解决了多项制约国产轴承行业发展的“卡脖子”难题。

值得一提的是，此次经受住台风考验的风电机组，是国内外首个批量化应用16兆瓦主轴轴承的海上风电机组。

而批量化应用，意味着洛轴集团已完成16兆瓦风电主轴轴承这一“国之重器”的工业化量产，且得到市场充分肯定。无一出错，全部通过考验，更代表着企业真正掌握且熟练应用技术，迈出了创新从单点突破到全方位落地，从小批量制造到工业化量产的大跨步升级！

更多的探索还在路上。

日前，洛轴集团依托产业研究院研发的20+兆瓦风电主轴轴承顺利通过验收，随之带来的一批先进技术落地，正推动我国风电向着更深、更远的大海挺进。从浅蓝到蔚蓝，再到深蓝，迎风而起，更大规模向绿向“新”的奔涌浪潮正加速到来。