7月1日，位于南天山脚下的克深3103井传来喜讯，该井仅用时134.35天就钻至井深8111米，较设计周期缩短69天，成为塔里木油田库车山前有史以来钻井提速最快的一口井，控投降本取得显著成效。
今年，塔里木油田认真抓好高效勘探增储工程，明确年度探明储量上交节点，紧紧把住井身结构、固井工艺、中完工艺优化的“脉搏”，不断推动区块整体提速，强化钻完井全过程控投降本。
深挖控投潜力
优化井身结构促降本
这是一场在塔里木油田统筹部署下，打通探井、评价井全流程高效联动的降本攻坚战。
新井是产量接替的源头，也是开辟工程提速提质、控投降本“潜力场”的关键，更是钻井提速提效彰显新动力的基础。
面对库车山前巨厚砾石层等阻碍钻井提速的难题，塔里木油田勘探事业部严格执行“钻完井提速42条”以及2024年提质增效保障措施条款，在固化已有提速措施的基础上，不断探索新的提速路径，持续挖掘钻井提速和控投降本潜力。
钻探克深31区块时，在前期实施塔标Ⅱ五开井身结构的基础上，塔里木油田工程地质人员通过地质工程一体化研究，分析上部地层岩性，以及区块邻井实钻资料，将塔标Ⅱ五开井身结构优化为塔标Ⅱ四开井身结构，促使克深3101、克深3103等4口井控投降本近3000万元。
成本下降离不开精打细算。钻井施工中，塔里木油田勘探事业部还有的放矢地将钻井设计中完一开200米井深作为导管，纳入钻前工作量，平均单井节约投资52万元。将二开中完井深从设计井深4500米优化至3000米，从源头解决大井眼钻进机速慢、钻井液消耗量大、下入套管尺寸大等导致的高成本问题。
加强对症施策
优化中完工艺控成本
“低成本不意味着不花钱和降低工作标准，成本控制的核心在于以安全为前提实施性价比最高的钻井施工。”在采访中，塔里木油田勘探事业部执行董事、党委书记邱斌说。
针对皮山1井、杜瓦1井二开浅层气活跃、工况复杂的现象，塔里木油田勘探事业部实施“一井一策”，制定针对性强的固井技术方案，有效封固活跃浅气层，确保下部地层安全钻进。同时，通过优化中完工艺手段，在台盆区和库车山前双级固井中应用连续固井工艺，助力一、二级固井连续施工，较常规双级固井提速42.5%。
对症施策，当有非常之举。雄英3井将三开双级固井变为单级固井，共计节约中完时长3天。雄英2井四开“一趟钻”打完进尺，取消电测、通井和刮壁工序，直接下入尾管，运用带顶封悬挂器，减少钻塞工序，中完施工周期缩短7天。
截至目前，塔里木油田在探评价井累计优化59井次固井水泥塞长度，平均单井减少塞长880米，节约钻塞时效26.8天。
坚持目标导向
量身定制措施提效益
突出科技制胜导向，发挥创新第一动力作用，针对区块特点用好“关键一招”，打造兼具操作性和指导性的提效模板。
根据已钻井资料，塔里木油田勘探事业部提前制定单井方案设计，结合区块提速降本最优井钻头使用情况及磨损特点，进一步改进钻头设计，提高了钻头抗冲击性和耐攻击性，单支钻头纯钻时间更长，从而减少起下钻频次，更好地提高了钻井效益。
突破的背后，?こ痰刂嗜嗽倍宰昃崴俸涂赝督当咀钣啪挚紊疃绕饰龅母冻龊团Α?
克深区块一开采用常规钻具组合进行防斜打直、打快和应用早强水泥浆体系进行提速。二开、三开使用非平面齿PDC钻头、垂钻工具、大扭矩螺杆等工具，强化“三高两大”钻井参数，提前预测高压盐水层及精准卡层，钻头行程机速显著提升。
心往一处想，劲往一处使，材料专项检查护航钻完井控投降本。通过常态化开展入井材料专项检查，全员重点管控钻井液、固井和试油材料质量，不但提高了入井材料质量，而且为钻完井全过程控投降本“厉兵秣马”。
艰难方显勇毅，磨砺始得玉成。在塔里木油田新一轮钻完井提速爬坡过坎的“柳暗花明”中，钻完井全过程控投降本也迎来了春天。
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