关注设备安全管理 实现生产本质安全

编者按：保持设备运行的安全性、可靠性对于企业安全生产至关重要。油气行业涉及的设备种类多、工艺复杂，企业要从根本上消除隐患，需不断提升设备的本质安全。设备安全管理要从全生命周期完整性管理着手，同时加强特种设备的合规管理，这对于企业的安全生产、稳定运营和可持续发展具有重要意义。本篇文章探讨设备管理的重点难点，分享部分企业的经验做法。敬请关注。

Q1在油品生产销售过程中，如何从制度层面保障设备安全？

完善制度体系落实安全责任

大庆石化公司聚烯烃部生产副部长、安全总监杨家靖：设备是生产的基础，安全可靠的设备管理可以提高设备的利用率，同时降低故障率，从而保障生产的安全平稳。炼化企业要以完善制度体系、落实安全责任、推进设备升级为抓手，进一步夯实设备安全管理基础，助推新质生产力发展。

完善制度体系，夯实安全根基。企业应围绕设备安全管理，建立以状态监督管理、维修规划管理、维修质量管理、设备技术管理等方面为主要内容的设备管理体系。以保持和提高设备可靠性为中心，通过预知性检修，在全生命周期内保证设备安全稳定经济运行。

落实安全责任，保障生产稳定。要落实双重预防机制，预先辨识设备管理中的各类风险，定期开展专项隐患排查，实现风险管控和隐患治理双管齐下。

推进设备更新，提高安全系数。随着信息化技术的快速发展，设备数字化升级已成大趋势。炼化企业应加快设备数字化升级步伐，提高全要素生产率和安全性。在日常管理中，企业可通过应用物联网、人工智能、云计算等技术，收集、整理、归纳运行设备的基础数据，及时发现设备安全隐患，实现生产平稳运行。

夯实设备全生命周期安全监管

河北销售公司发展计划部副经理高志国：当前，销售企业设备完整性管理制度体系日趋完善，设备全生命周期管理的职责、内容和标准已经十分明确。企业要在制度的细化落地上下功夫，让各部门知道干什么、怎么干、谁来干。

管理职责方面，应遵循安全管理“三管三必须”“谁使用、谁负责”的原则，结合本单位实际，分别建立专业管理与直线管理相结合的责任体系，结合专业人员的知识和操作人员的日常经验，形成责任明确、穿透性强、可执行的设备安全管理体系，要实现与QHSE管理体系的有机融合。

管理内容方面，应在集团公司和销售公司制度框架下，建立涵盖地区公司、地市公司、库站、班组等全员参与，设备、业务、安全、财务、人力等全面推进，选型、安装、运行、检维修、报废、处置等全过程管理，运行与停用、常规与非常规、日常与应急等全天候管控的矩阵式制度体系。

管理标准方面，应依据国家、集团公司和销售公司的各项制度和标准，充分结合属地政府管理要求、企业发展现状和库站实际，统筹兼顾，确保制度落地落实。（谢文艳刘玉柱采访）

Q2如何做好生产设备的维修、保养、检查工作，提升设备安全水平？

源头控制智能辅助

兰州石化公司安全环保部部长周建军：安全可靠的生产设备是保障企业本质安全的前提和基础。生产设备的安全水平需要把好“选管用养修”等关口。

严把选型关。在购买新设备时，要选择能够自动阻止误操作的设备类型，或者选择在系统发生故障时，能够自动转变为安全状态的设备。

坚持合规培训。严格执行“不超温、不超速、不超压、不超负荷”的操作底线，提高员工的安全操作水平，降低生产中的人为风险。督促员工加强巡检，持续提升设备完好性、仪表准确性、电气可靠性，及时发现隐患，有效控制风险。

强化设备预防性检修管理。要对设备进行计划性保养，预防性检修，以及小修、中修和大修，不断提升检修质量，降低设备故障率、事故率，促进企业安全稳定长周期生产。

提高设备自动化程度。积极引入先进的科技手段，不断提升设备自动化程度及智能化管理水平。通过运用新的技术手段，加快设备管理数字化、智能化建设，实现对关键设备运行状况的实时监测，及时反馈故障信息，保证设备以最优状态持续平稳运行。

“三级监管”提升设备安全水平

湖南销售公司质量健康安全环保部经理陈专：销售企业所经营的油库、加油站点多面广，设备类型化程度较高。要提升设备安全管理水平，重点是库站现场、关键是分公司的日常管理、核心是省级公司的统筹监管。要坚持预防为主、科学管理，才能保证设备安全可靠。

库站是设备的直接使用单位和日常维保单位。要将隐患消除在现场、消除在萌芽状态，必须增强库站现场巡检和日常检查的质量，提升及时发现设备安全隐患并能妥善处置隐患的能力。分级管控的关键节点在分公司，分公司的日常管理要向下，深入到库站现场、覆盖到关键设备，完成设备隐患的分级，督导库站整改安全问题，完成本层级的隐患治理，提报并配合完成重大隐患的治理。

按照集团公司设备一体化智能管控的要求，省公司的核心作用在于通过智能管控平台，实现设备的大数据管理、全生命周期管理、隐患分级管控标准制定和重大隐患的排查治理。

实现设备安全的“三级监管”，要加强省公司的顶层设计能力、分公司的现场监管能力和库站现场的执行能力。（冯作文朱佑玲采访）

Q3员工是设备安全的第一责任人，企业应从哪些方面提升员工的应急处置能力？

赋能授权涵养安全文化

广西石化公司机动设备部主任邓宗华：炼化企业要提升设备安全水平，应急处置能力是关键。我认为要从三方面提升员工的应急处置能力。

牢固树立员工安全生产理念，涵养企业安全文化。为避免面对严峻的安全生产局面，企业应全面增强员工的安全意识，深入贯彻习近平生态文明思想和习近平总书记关于安全生产的重要论述，坚持“一切事故都是可以预防和避免的”理念，加强安全文化建设，深化安全文化感召力，形成员工认可的安全文化理念。

加强安全制度顶层设计，推进安全治理体系和治理能力现代化。企业要切实将“三管三必须”要求落实到专业管理制度上，优化完善过程安全绩效评价机制，强化直线、属地责任落实的过程管理，把风险防控、隐患排查治理成效纳入安全KPI绩效；深化QHSE体系建设，以体系审查为抓手，完善标准、规范程序，持续提升安全风险管控能力。

要赋能授权，注重员工个人技能提升。让员工拥有应急退守权，严格落实“一分钟”应急要求，常态化开展应急演练和“四不两直”应急抽检，建立安全实训基地，提升安全培训成效和员工技能水平。

以人为本强化应急培训

黑龙江销售公司质量健康安全环保部经理高楠：企业要提升员工应急处置能力，需要做好以下工作。

建立安全生产应急管理的规章制度。按照应急准备为主、应急准备与应急救援相结合的原则，企业的应急管理制度包括应急管理组织机构与职责、安全生产事故应急预案管理、应急培训和演练相关内容，并确保其有效实施。

编制科学合理的安全生产事故应急预案。按照“以人为本、依法依规、符合实际、注重实效”的原则，企业应确定员工应急职责和应急措施等内容。同时，针对企业可能发生的事故类型，配备所需的应急物资，并对应急物资、装备进行定期检测和维护，使其处于应急状态。

适时开展全员应急培训。按照应急培训相关制度要求，企业应当有计划、分层次地开展全员应急培训，通过多种形式培训和针对性训练，使员工具备必要的应急知识和技能。企业应制订年度应急演练计划，针对不同内部条件和外部环境，分层级分类别开展桌面推演、实战演练及综合演练等多种形式的演练活动，不断提高员工的应急处置能力。（李芳刘春雨采访）

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炼化销售领域主要装置设备

蒸馏塔是炼油厂中最常见的设备之一，主要作用是将原油分离成不同沸点范围的馏分。通常包括常压蒸馏塔和减压蒸馏塔。

加氢装置是炼油厂的重要组成部分，主要作用是将低价值的馏分转化为高价值的烃类产物，如石油化工中的汽油、柴油等。通常包括反应器、换热器、再生器、分离器和催化剂等。

催化裂化装置是炼油厂中常见的设备，主要作用是通过催化剂的作用，将重油馏分转化为轻质烃类产物。通常包括反应器、分离器、催化剂循环系统等。

重整装置是一种石油二次加工技术，在500摄氏度左右高温条件下，利用催化剂使低辛烷值石脑油分子发生重排异构，增加芳烃的产量，提高汽油辛烷值。

乙烯装置以石油或天然气为原料，主要产品为高纯度的乙烯和丙烯，同时副产多种石油化工原料的石油化工装置。

储油罐是储存原油或其他石油产品的大型容器。大型储油罐（容量大于100立方米）是油库的主要设备，主要用在炼油厂、油田、油库以及其他工业生产中。

加油机是成品油零售业销售终端，用于销售结算的计量设备。目前使用的多为全电脑税控加油机，在输油、计量的基础上，具备网络管理、便捷支付等功能。

油气回收系统将挥发的汽油油气收集起来，通过吸收、吸附或冷凝等工艺减少油气污染，达到回收利用的目的。

泄漏报警系统通过检测油罐、输油管道等设备可能存在的泄漏情况，及时触发警报并采取相应的措施，以降低损失和对环境的影响。通常包括传感器、控制器、通信模块等设备。

充电桩是一种用于给电动汽车充电的设备，通常由电源、电表、智能芯片、充电插头、控制器、显示屏、通信接口等部件组成。

（以上图片内容由张学青整理）

安全生产纵深行

吉林石化锚定本质安全实现平稳运行

（记者李玲月）“为保障装置夏季高负荷稳定运行，请相关单位提前谋划夏季装置维修工作，开展运行瓶颈问题专项排查，明确整改措施和整改时间。”4月8日，吉林石化公司副总经理、安全总监霍其雷在生产调度会上，就设备管理工作进行安排部署。

长期以来，吉林石化以设备长周期平稳运行为目标，紧紧围绕设备本质安全这一中心，强化日常管理和专业管理，切实提高设备管理水平，为装置安全平稳、负荷高位、节能高效运行提供了坚实保障。2023年，吉林石化主要设备完好率达100%。

聚焦设备长周期平稳运行，多措并举提高设备平稳率。吉林石化对关键设备实行“一机一策”“一炉一策”“一器一策”，提升设备可靠性。实行“网格化”管控，通过日查、周报、月总结，实现了逢漏必修的目标。通过采取分级治理、设备精修、机泵攻关、机泵机组评比等措施，厂区机泵振动A区占比不断提高。2023年，公司共有162台机泵振动等级由B区、C区提升至A区。

加强责任制落实，实施精准考核，夯实设备基础管理。吉林石化加强设备日常巡检、机泵测温测振、机组五方联检、常压罐定点测厚等制度执行落实情况检查，及时发现并处理设备故障隐患，确保将隐患消除在萌芽状态。推进设备预知性检修，持续培养、提高设备管理人员预知性检修管理水平，高质量抓好每次巡检，掌握设备运行参数、振动、温度变化。同时，利用机泵离线和在线状态监测系统，提前发现苗头性问题，为预知性检修提供可靠依据。

夏季是施工的黄金季节，吉林石化各工厂充分利用夏季补漏消缺。乙烯厂乙烯装置裂解炉炉管因长时间高温会导致蠕胀变形。如果冬季更换，易造成炉管冻裂，因此适合在夏季集中更换。“公司各厂有很多设备及管线在室外，东北地区冬季室外温度低，不宜施工，我们只有抓住夏季施工的黄金时间，及早消除设备隐患，才能保证装置平稳过冬。”吉林石化机动设备部施工管理高级主管张亮说。

此外，吉林石化还大力建设设备一体化管理平台，委托开发完成往复机可靠性管理、机泵维修管理、机封轴承管理、完好率管理、作业预约管理等平台，提高了设备基础管理规范化、标准化、流程化、信息化和一体化水平。

“四勤”托底安全无忧

【采访手记】清明节放假的前一天，我来到吉林石化机动设备部采访。施工管理高级主管张亮介绍，设备管理分为很多专业，有动设备管理、静设备管理、电气管理、仪表管理、施工管理等，每个专业又细分为很多方面，每个方面都有一系列管理要求和管理方法。我深刻地感受到了设备安全管理的不易，原本认为的一条线，现在变成了千头万绪。“每个工厂各有特点，我觉得你很有必要到生产一线走一走。”张亮向我提议。于是，我在东、中、西部各挑了两家工厂去了解情况。

合成树脂厂机动设备室主任刘春明告诉我，从事设备管理必须做到“四勤”，“腿勤”就是勤到现场检查，他们科室人员平均每人每天要走2万步；“眼勤”就是善于发现问题，从细微的观察中诊断出设备异常和隐患；“嘴勤”就是敢于指出问题，督促车间加强管理，及时处理设备异常；“脑勤”就是善于思考，多出“新点子”和“金点子”。其他几个工厂的设备管理人员也向我讲述了他们2023年设备管理的一些经验做法、案例等。

正是这些一线员工在岗位上的辛勤付出和无私奉献，保障了吉林石化每一天的生产安全。

东北销售责任落实到人油库全天候受控

（特约记者杨贞通讯员孙相军赵俊宇）今年年初以来，东北销售公司深入贯彻落实安全发展理念，夯实油库设备管理基础，精细管理手段，保障油库安全平稳受控运行。

油库是企业安全管理的重点，油库设备的安全直接关系着油库的整体运行。东北销售强化设备设施的安全运维工作，以全生命周期管理为方向，规范油库设备包机管理，明确岗位人员与专项运维队伍责任界面，将约2万台油库设备日常维护保养工作分配到具体岗位，明确油库各层级管理人员专业巡检工作内容、标准和路径，梳理出油库241个巡检点位，优化制定25条巡检路线，实现油库设备每周至少一次专业巡检全覆盖。

在设备包机巡检基础上，各油库将岗位员工、维修班组及设备管理人员、专项运维队伍工作人员的力量有机结合，统一编入设备包机维护工作团队，班组人员负责通用设备日常维护保养，维修班组负责特殊设备的日常维护保养，设备管理人员组织专项运维队伍负责专业系统的日常维护保养。结合设备设施性能特点和油库所在地季节变化、突发极端天气等情况，针对性开展专项检查与维护保养工作，重点对使用时间较长、问题故障多、维修费用较高的设备进行全方位诊断，提出技术改造或更换计划。

加强设备设施状态24小时全天候监控，健全两级视频扫库机制，深入应用视频监控系统，对关键点、关键动作实现自动跟踪监控，首创智能“云抓拍”监管手段，实时监管人员的违章行为和设备关键参数，升级巡检系统功能，有效提升巡检质量，有效提升油库本质安全水平。

东北销售以三江口油库为试点，建立油库设备管理牌，为每一台设备贴上“名片”，详细记录设备保养时间、所处状态、责任岗位，用红、黄、绿三色卡条提示设备运行状态，利用厂家维保机会开展设备培训。开展“包机明星”评选活动，有效提升岗位员工设备自主维保能力。截至目前，三江口油库创下连续13年“零事故”安全纪录。

预防为先设备安全有保障

【采访手记】油库设备是油库的重要基础设施，设备的正常运行对于保障油库生产能力、保证石油产品的储存和供应具有关键性作用，对于预防事故的发生、保护人员和设备的安全都具有重要意义。

在采访中我了解到，这个公司近年来深入贯彻落实集团公司安全生产决策部署，统筹发展和安全，以推动“业务发展、管理变革、技术赋能”为主线，以打造“安全、平稳、高效、受控、合法合规”油库为目标，围绕油库运行、设备设施管理，持续推进油库管理提升，为高质量发展营造了良好环境。

3月29日，该公司举办了第二期油库设备安全“大讲堂”，截至目前，已培训油库管理人员55人次，考试通过率100%。