中国石化技能人才创新成果二等奖
成果名称：甲醇高压差闪蒸黑水角型调节阀国产化技术攻关
申报单位：电气仪表中心
主要完成人：许宝华
其他完成人：毛志强、周凯、拜振兴、肖群、杨子波、张世飞、杨峻苇
成果概况
甲醇运行部气化工艺采用GE徳士古水煤浆工艺，高压闪蒸系统黑水角型调节阀系国外采购，介质为高压黑灰水,最大关闭差压6.33MPa（G）,温度246℃，使用九个月后，调节阀陆续出现流量波动无法调节的现象，解体检查发现阀芯及其可调区域、阀座、下阀套均有严重冲刷磨损，导致调节性能下降，影响装置安全稳定运行。
针对存在的问题，团队通过计算优化，增大角型调节阀可调比，减缓介质冲击阀芯阀座时的切削、梨沟和刺入作用，同时对阀芯、阀座及下阀套、阀腔流道进行改进设计，降低介质在阀腔内集聚堵塞，以提升角型调节阀整体性能。
创新创益
降低了公司关键仪表设备对国外产品的依赖，解决了“卡脖子”问题，经3年生产应用实践，最终将公司高压闪蒸角型调节阀寿命从9个月延长至2年,各项性能优于同类进口产品，取得了可观的经济社会效益。
中国石化技能人才创新成果三等奖
成果名称：进口高压角阀阀内件国产化
申报单位：电气仪表中心
主要完成人：胡彦华
其他完成人：赵丽娜、夏道仲、马学龙、李科、胡彦华、杨万虎、张建龙
成果概况
生产BDO时需精确控制废液，但由于合成压差高(最高压差29.4MPaG)、控制流量比较小(正常控制流量230KG/H)，故对于阀门的技术要求极高。该阀门生产一直被国外垄断，且产品价格高、交货期及后期的服务很难满足生产实际需求，使用寿命较短，时而出现阀门内漏的情况，严重影响生产稳定运行。
针对高压差、小流量的苛刻工况，团队进行创新研发，利用左右旋螺纹的螺纹深度和旋螺纹交叉处的介质来调节，从根本上解决了高压差、小流量调节的使用要求，同时控制和更换阀门材质，既满足了苛刻的工况要求，同时也延长了阀门的使用寿命。
创新创效
解决了高压差小流量调节的使用问题，不仅减少阀门维修次数、降低设备成本，而且保障装置稳定运行。
来源：阀门资讯台
