淮南轴承高精密圆锥滚子车间 被认定为安徽省数字化车间

日前，安徽省经信厅下发《关于公布 2021年安徽省智能工厂和数字化车间名单的通知》，淮南轴承高精密圆锥滚子智能化车间被认定为安徽省数字化车间。

为加快安徽省制造业数字化、网络化、智能化转型，推进制造业高质量发展，安徽省经济和信息化厅根据《关于印发安徽省智能工厂和数字化车间认定管理暂行办法的通知》和《安徽省经济和信息化厅关于开展 2021 年省级智能工厂和数字化车间申报工作的通知》，经企业申报、市县审核、专家评审、比对、公示等环节，确定了2021年安徽省智能工厂和数字化车间。

淮南轴承是专业从事研发、生产各种单列圆锥滚子轴承的国家高新技术企业。公司不断完善管理体系，自2003 年通过美国UL公司QS9000 认证，到TS16949认证，到IATF16949认证，各类体系建设为公司进一步提高产品质量和管理水平打下了扎实基础。

为加快智能化升级，淮南轴承于2019年始推进精密圆锥滚子项目，总投资2500万元。该项目引进国内最先进的数控磨超桁架连线10 条，生产线实现自动循环上下料，桁架物流、磨超设备全部采用国际最先进的数控集成系统，生产设备运行状态实时显示，生产数据自动统计，生产线增加自动检测工位，产品实现在线检测；装配成品轴承无尘恒温自动化，引进国内领先自动装配线2条，采用国内最先进执行系统，可实现零件自动装配、设备自动监控、在线自动检测、产品自动统计等功能。同时，精密轴承智能化生产车间设备联网，实现生产设备运行状态实时监控，生产作业情况实时监测。

此外，两年多来，淮南轴承创新小组积极推进中小型圆锥滚子轴承精益磨超装短线，将原内外圈连线7+5布局的设备工艺流程，改进缩短为4+2布局的设备工艺流程，并将内外圈连线设计布局为合龙式，线中插入装配线，零件下线后直接进入装配，不仅实现真正意义上的一个流产线，而且磨加工设备数量减少一倍，人员数量减少三分之一，改变了原来轴承生产模式，体现了较高的推进价值。

今后，淮南轴承会进一步提升公司产品技术含量及质量，不断开拓高端商用车变速箱市场配套，推进主机配套业务的深入开展替代进口，进一步提升轴承生产整体水平，为制造业高质量发展贡献力量。