“孤永东”管道黄河穿越段地处东营市垦利区黄河口镇，至今已连续运行近30年，担负海洋采油厂和孤东采油厂原油外输工作，是连接黄河南北原油输送的“生命线”。近日，该管道被列入油田管道隐患治理重点督办项目。

管道隐患治理，需要管道参数作支撑。“作为管理+技术的专业化单位，需要我们发挥技术优势，体现海检应有担当，切实为油田开展管道隐患治理提供翔实数据。”海检公司党委书记丛军说。作为管道管辖方和检测方，油气集输总厂和海检公司共同联手，“会诊”该管道。

统筹优化促运行

受油气集输总厂委托，海检公司对该管道黄河穿越段进行漏磁内检测工作。本次检验管段为非常规变径黄河穿越段，检验风险高、技术要求苛刻、施工难度大。海检公司聚焦甲方主业，多次开展现场踏勘，反复进行技术交流及方案讨论。踏勘过程中，项目经理吴楠发现该管段为深穿管段，且管道两端存在变径情况，如果仅仅采用常规检测设备很难同时满足现场检测条件，必须进行改造，保证管道通过性。

为加快检测施工进度及保证质量，两家单位成立由班子成员挂帅、技术骨干参与的专班，优化施工方案，加班加点整改流程，严抓施工质量。海检公司还专门编制了《孤永东管道漏磁内检测清管方案》，专班下成立生产运行组、安全抢险组和后勤保障组3个小组，关键节点全部由专人负责，统筹做好管道运行参数调整等相关准备工作。

群策群力解难题

“管道检测，体现的是海检公司的技术价值，用数据量化为油田隐患治理提供决策依据。”海检公司经理陈健飞的话一语中的。此次实施管道内检测的漏磁检测技术，属于管道缺陷识别的最新技术。为保证该项技术顺利应用，海检公司专业技术人员相互配合，反复开展检测试验，确保万无一失。

一开始，试验并不顺利。为快速高效完成该项目，提早提供数据为甲方实施下一步改造争取时间，该公司设备检验部发挥党员模范带头作用，召开运行会，日运行、周总结，反复商讨改造革新方案。他们还针对难点开展了项目攻坚战，一批年轻干部主动靠前，盯现场、分析问题、督导厂家做实验，集思广益想办法，遇到问题随时分析解决问题。

在多方的共同努力下，通过牵拉试验、数据建模模拟变径及弯头通过轨迹，创新性改造检测设备，专门新开模具预制特殊动力皮碗，增加皮碗强度，解决了通过变径、1.5D弯头及深穿爬坡等困难点，保证了漏磁内检测器的通过性和检测精度，最终形成了成熟的检验方案和应急预案。

科学检测保质量

漏磁内检测的关键，在于检测器能否安全通过该段管道。而要让重达700千克的“庞然大物”顺利通过条件苛刻的管道，就要先进行清管作业，对管道进行清理及验证。

6月7日中午，海检公司连续进行了三次管道清管作业，在验证管道通过性的同时，为顺利检测创造了最佳条件。

19点35分，漏磁内检测施工正式开始。谢建桥、迟国安等人经过多次模拟演练和精准计算，密封盘准确无误地推至发球筒连接处，检测器顺利发出。通球过程中，技术人员全线蹲点跟踪检测器“行踪”，做好压力波动情况等各项数据记录。

20点10分，检测器完全通过黄河管段到达收球端，全程压力显示正常，检测器运行稳定。项目经理吴楠通过下载数据显示，数据量完整，现场确认本次管道漏磁内检测项目顺利完成。

本次漏磁内检测工作是对“孤永东”管道黄河穿越段的腐蚀及变形情况开展的一次全面检测，能够有效排查管道泄漏风险，避免环境污染。同时，海检公司用数据“说话”，准确翔实地告知甲方该管道目前处于何种风险状态，为下一步运行维护、避免安全环保风险提供了数据支撑。 （特约记者 ：于 辉 通讯员 吴 楠）