6月7日11时40分，沧州炼化连续重整装置检修现场，随着吊装总指挥的一声哨响，重达62吨、高约23米、直径1.5米的新重整进料换热器顺利吊装就位。

重整进料换热器更换，是今年沧州炼化重点检修项目。原有两台进料换热器为利旧兄弟企业的设备，总使用年限已达20年。近两年来，在运行过程中出现了壳程入口法兰、下封头法兰等不同程度泄漏的问题，虽然通过安装卡具等方式暂时得到缓解，但给装置长周期稳定运行带来一定影响。经过反复论证，该公司结合当前实际决定在今年大修改造中对其进行更换，彻底解决泄漏隐患，并能提高换热效率，降低能耗。

新换热器结构紧凑，采用绕管式换热方式，换热面积较原有列管式换热方式大大增加，一台换热器就能满足生产运行。由于换热管的热膨胀可自行补偿，从而有效避免换热管因应力变形发生的泄漏。

由于该换热器自身重量大，再加上现场环境复杂、作业空间狭小、吊点高等不利因素，增大了吊装难度。承担本次吊装施工任务的是中石化四建公司，装置停工前，他们多次派吊装技师和部门领导到现场进行实地勘察，并与沧州炼化相关技术人员进行对接，反复细化吊装方案。

5月26日，400吨履带吊进场，30日、31日分别完成原有两台换热器拆除工作。6月7上午9时38分新换热器吊装正式开始。

吊装采用400吨履带吊作为主吊，260吨汽车吊负责溜尾的吊装方式。吊装前，相关技术人员经过反复计算，对部分平台和支撑进行拆除，以降低吊点高度减小安全风险，同时腾出吊装空间。

在实际吊装过程中，新换热器需要穿越7层钢结构，设备主体与钢结构最小间隙只有50毫米，轻微的晃动，都有可能造成换热器周围保温支撑变形，影响安装质量。为此，该装置所在的炼油二部，专门安排岗位技术骨干现场分区域盯守，发现异常及时提醒施工人员暂停吊装进行检查。当换热器穿越2层平台后，增上倒链靠人工调整换热器方向，以保持吊装稳定。

经过近两个小时的紧张吊装作业，新重整进料换热器于11时40分成功就位。